中檔電熔鎂砂價格性價比高

      高純鎂砂：　　

■　原料及工藝：是選用菱鎂礦石，經二步煅燒工藝制成。

■　特性：MgO含量大于97%，雜質含量低，晶體間形成直接結合，結構致密。

■　應用：是生產堿性磚的理想原料。

　  電熔鎂砂：　　

■　原料及工藝：是選用菱鎂礦石或輕燒鎂砂為原料在電弧爐中高溫熔融而成。

■　特性：方鎂石晶粒大，結構致密，抗渣性強，高溫體積穩(wěn)定性優(yōu)越。

■　應用：是很多含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。

     高純鎂砂、雪花白石頭、漢白玉石頭、大白石頭、鎂粉、輕燒鎂粉、輕燒鎂球、高鈣石灰石、輕燒石灰石、菱鎂石粉、白云石、輕燒白云石

       鎂砂又稱燒結鎂砂，由菱鎂礦、水鎂礦或以海水與石灰乳反應制得的氫氧化鎂，經高溫煅燒而成，水化能力強。主要用于制堿性耐火材料，如鎂磚、鎂鋁磚，含雜質多的用于鋪煉鋼鋼爐底。

       鎂砂可分為天然鎂砂和海水鎂砂或稱合成鎂砂兩大類。天然鎂砂主要 來自天然菱鎂礦，但因原礦質量制約，難以獲得高純產品，至今海水鎂砂 已成為工業(yè)發(fā)達國家所用鎂砂的主要來源。菱鎂礦中MgO的理論含量是 47.3%，其余的雜質有CaO、SiO2、鐵分等，菱鎂礦在空氣中加熱到700℃~ 800℃分解，稱為“輕燒氧化鎂”，進一步加熱到1530℃以上則變成非活性方鎂石成為硬燒氧化鎂，稱為“死燒鎂砂”。工業(yè)生產用的合成海水鎂砂是由海水和消化白云石制成的。將沉淀下來的Mg(OH)2煅燒，得到MgO，用于不燒成磚 的合成鎂砂中鈣硅比為0.3~0.5，高純海水鎂砂的鈣硅比在1.7以上，其高溫強度高。

       鎂砂中的方鎂石晶粒之間的結構形式有兩種：(1)硅酸鹽結合(陶瓷結合)：主晶相之間由低熔點的晶質或非晶質的硅酸鹽聯(lián)結在一起，是在液相參與下完成燒結的;(2)直接結合;高熔點晶粒相互直接接觸所形成的一種結合，屬于固態(tài)燒結，一般無液相參與燒結。直接結合的鎂質制品具有高的高溫機械強度、抗渣性及體積穩(wěn)定性。

      鎂砂中的鎂鐵礦(MgO·Fe2O3，MF)可與方鎂石形成固溶體，在1000℃時MF溶于方鎂石不到1%，在1800℃時溶解度無限增大。進入方鎂石晶格中的MF破壞晶格組織并增加內能，促使方鎂石的結晶長大而提高鎂砂的燒結性能。

      鎂砂制造原料多采用較純凈的菱鎂礦、輕燒氧化鎂(含天然菱鎂礦或海(鹵)水的)或燒結鎂砂等在電弧爐內熔融，并使熔體自然冷卻。使方鎂石晶體從熔體中結晶、長大。由于采用高純原料，硅酸鹽雜質含量低，因此方鎂石晶體的直接結合程度較高，能較充分地發(fā)揮出方鎂石的良好性能。從鎂碳磚用電熔鎂砂與燒結鎂砂在使用中發(fā)現(xiàn)，由于熔渣侵蝕是從方鎂石結晶界面開始的，因此電熔方鎂石大結晶要比燒結鎂砂方鎂石的微晶的抗侵蝕性強得多。電熔鎂砂多用作鎂碳質耐火制品的原料。