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桑葚酒發酵罐

桑葚酒發酵罐的維護和保養 為了保證發酵罐的正常運行，用戶除了必須熟悉系統的各部件結構，性能，以及管路，閥門的作用外，還應該重視系統的維護和保養。發酵罐系統的維護和保養可以分為日常和定期兩種方式，二者缺一不可。 發酵罐罐體的維護，清洗和保養。發酵罐罐體是直接與物料接觸的場所，其表面光潔度的程度，以及內部構件的清潔度是被免染菌的主要因素。 所以在每次發酵結束后，必須把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來，把所有電極取下來，放在安全的地方。用中性洗滌劑洗刷罐體及內部構件。（空氣分布器清洗見無菌空氣系但不要常開為好，否則會影響發酵過程的通氣量測定。統的維護）。在清洗的同時，應對罐及出口閥的一些O型密封圈進行檢查，如發現變形，老化，有劃傷等現象，需及時更換。在清洗完畢，重新安裝后，應對其外表面及罐架等用干凈抹布擦干凈，保證在待用的狀態。如果發酵罐將長期不使用時，則取下所有的電極，按要求規定存放，然后把罐內的存水及所有管路的存水放光，關閉閥門，用防塵布保護桑葚酒發酵罐。攪拌系統的維護攪拌系統包括攪拌軸、攪拌器、機械密封、軸承、聯軸器和電機等。

桑葚酒發酵罐由哪些部分組成

　桑葚酒發酵罐已廣泛地用于制藥、酶制、味精、食品行業，用來進行微生物發酵的裝置，它通過優化微生物的發酵條件來提高發酵效率。根據所培養微生物的好氧和厭氧性，發酵罐可分為好氧型與厭氧型。桑葚酒發酵罐一般具有良好的液體混和能力、傳熱速率，并具有可靠的檢測及控制儀表。發酵罐是一種具有結構簡單、不易染菌、溶氧、能耗低等優點的生物反應設備，廣泛應用于生物反應。 有多種類型，生物工業已經大量應用的氣升式發酵罐有氣升內環流發酵罐、氣液雙噴射氣升環流發酵罐、設有多層分布板的塔式氣升發酵罐。而鼓泡罐則是原始的通氣發酵罐，當然鼓泡式反應器內沒有設置導流筒，故未控制液體的主體定向流動。　

   發酵罐利用空氣噴嘴噴出高速的空氣，空氣以氣泡式分散于液體中，在通氣的一側，液體平均密度下1降，在不通氣的一側，液體密度較大，因而產生與通氣側的液體產生密度差，從而形成發酵罐內液體的環流。氣升式發酵罐有多種形式,，較常見的有內循環管式，外循環管式、拉力筒式和垂直隔板式。　

  外循環式的循環管設計在罐體外部，內循環管是兩根，設計罐體內部。在氣升式發酵罐中，循環管的高度一般不高于。罐內液面不高于循環管出口，且不低于環流出口。氣升式發酵罐的優點是能耗低，液體中的煎切作用小，結構簡單。在同樣的能耗下，其氧傳遞能力比機械攪拌是通氣發酵罐要高得多。　

 發酵罐設備主要組成部分包括釜體、傳熱裝置、攪拌裝置、軸封裝置。還根據需要加其他的附件，如裝焊人孔、手孔和各種為了便于檢修內件及加料、排料的接口，安裝溫度計、視鏡、壓力表、為了操作過程中有效地監視和控制物料的溫度、壓力的安全泄放裝置等。

由于生物反應和機械攪拌都是放熱過程，多數生物反應體系在運行期間需要冷卻，就地滅菌后的培養基更要求快速冷卻。對大型發酵罐，通常采用罐內安裝的冷卻盤管或采用夾套式桑葚酒發酵罐進行溫度控制;而對5m3以下的小型發酵罐，熱交換器多采用夾套作為換熱裝置。盤管的冷卻效率要遠高于夾套，而且傳熱面積可以根據需要設計，但它要占用反應器空間，并使反應器清洗和滅菌更加困難。為了強化傳熱，夾套可以設計成蜂窩狀以增加冷卻介質的流速，這樣可以彌補傳熱面積不足的限制。桑葚酒發酵罐培養基的就地滅菌需要加熱裝置。有時細胞培養的開始階段和結束階段由于細胞產生的代謝熱不足以維持生物反應器內的適溫度，需要通過熱交換器加熱。大型培養基的就地滅菌一般采用直接向反應器中通入高壓水蒸汽的方法實現快速加熱。小型則通常采用夾套加熱或電加熱。為了保證給細胞生長和代謝提供合適的溫度，溫度控制系統也是發酵罐所必備的。溫度控制系統由溫度測量電極、熱交換裝置及相應的控制裝置組成。

桑葚酒發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置,用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單，用于好氣發酵(如生產、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

（1）溫水沖洗啤酒桑葚酒發酵罐的罐體15分鐘。  

（2）堿性洗滌液循環清洗3.5小時，保證回流溫度不低于62℃（循環時間以回流溫度達到工藝規定開始記時）。

（3）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。

（4）酸性洗滌液循環清洗2.5小時，常溫。

（5）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。