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發布時間:2020-07-21 14:27  
專業廢氣處理
工業廢氣處理中甲本的傳統處理方法
甲本在低溫等離子體中的降解主要通過3種途徑實現,即高.能電子解離、電荷轉移和活性物種打擊,加入反響的活性物種包羅高.能電子、H、OH、NO2以及放電或O3分解生成的活性O等。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。本環上的CC鍵的鍵能為5.0~5.3eV,本環上的CC鍵的鍵能為5.5eV,甲1基和本環之間的CC鍵的鍵能為4.4eV,而等離子體放電發生的高.能粒子的能量范疇在1~10eV之間[1。當甲本分子遭到高.能粒子的打擊時,氧化分解途徑主要有3種:①本環上的甲1基脫氫,然后在H或OH的作用下構成本甲醛,本甲醛再進一步被氧化為本甲酸;②本環與甲1基之間的CC鍵斷裂,在OH、NO2和O的作用下生成硝基本酚類物質;③本環開環后逐步被氧化成CO2和H2O等。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。
該設備性能穩定,能達到預期的效果。所有可能產生VOCs的生產場所和工段均應設置廢氣收集系統,將廢氣收集到位并導入廢氣治理設施。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作,此時開啟脫附再生系統,對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

廢氣處理方法之 吸附法
脫臭原理:利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。
適用范圍:適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體。
優點:凈化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體。
缺點:吸附劑費用昂貴,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。
廢氣處理方法之生物濾池式脫臭法
脫臭原理:惡臭氣體經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,惡臭氣體由氣相轉移至水-微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。
適用范圍:目前研究1多,工藝成熟,在實際中也1常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。
優點:處理費用低。
缺點:占地面積大,填料需定期更換,脫臭過程不易控制,運行一段時間后容易出現問題,對疏水性和難生物降解物質的處理還存在較大難度。
廢氣處理設備主要分為以下幾種:
吸收設備吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內,在上升過程中與來廢氣處理設備自塔頂的吸收劑逆流接觸,凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,進入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。大氣污染物對人體的危害是多方面的,主要表現是呼吸道疾病與生理機能障礙,以及眼鼻等粘膜組織受到刺激而患病。解吸后的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,情況下需要作相應的工藝調整。廢氣處理設備。