全自動熱熔焊機型號規格齊全「在線咨詢」

熱熔焊機簡介：熱熔焊接機采用抽板式結構，應用電加熱方法。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。質保期內非人為原因造成的損壞免費以舊換新，超保：免費維修，只收配件成本費濟南一點通小編期待您的與您的合作。可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。

本設備采用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。4置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后合攏管材兩端，并加以適當的壓力，直到兩端均有連續的切屑出現后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關掉銑刀電源并將銑刀拿出。可根據不同塑件大小設定加熱熱熔機功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。

熱熔對接焊機有一種應用熱熔聯接專業性，對聚氨酯彈性體管材管件進行焊接的專用焊接機械設備。熱熔對接焊機的焊接架與電腦上電腦操作系統分離出來。全部機器設備（全自動型、液壓自動式型）由液壓操作過程操作面板，焊接架和夾具工裝，電加熱板，氣動式車床車刀等一部分組成。手拉式型則無液壓系統。各種安全裝置必須用帶文字或圖形的自粘貼標牌指示，以便于識別和理解。焊接架選用高耐磨鋁合金材料，結構牢固，輕巧堅固耐用。焊接架選用卡套式接頭云母片扣緊結構，管材精準，有利于調整錯邊量。

全自動熱熔對接焊編輯該焊機的特點是：①不同材質、口徑、SDR的管道的熔接參數已事先設定；②焊接時間、溫度、壓力全自動控制；③拖曳壓力自動檢測和補償；④加熱板自動彈出，溫度損失降到少；公司產品先后順利通過了ISO9000質量體系認證、CE體系認證，產品的主要部位的零部件都是采用進口和國內知名大公司的，為產品品質和持續提高提供了強有力的保證。⑤焊接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示；⑥快速夾持系統提高工作效率達30%；⑦焊接過程動態數據可打印出來，或通過數據傳輸系統到質檢人員PC中，以便復查焊機和操作者的現場表現；⑧數據庫可以存儲多達600個接口的有關焊接參數。

手動熱熔對接焊機使用方式的詳細教程：手動熱熔對接焊機適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接，也可在車間使用。由機架、銑刀、獨立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成。這種熱熔對接焊機的加熱板采用獨立溫控系統，聚四氟乙烯表面涂層；采用電動新型銑削方式，具有單、雙面銑削功能；銑刀片選用工具鋼，雙刀刃設計、可調換雙面使用；機架主要部分為鋁合金材料，結構簡便，小巧，使用方便；單人操作，適宜復雜情況下使用。手動熱熔對接焊機使用的時候，先是接好油管、電熱板連線、銑刀電源線；插上總電源線，打開機箱左側總電源開關及液壓電機開關；通過設置開關，將加熱溫度設定為220℃。打開加熱開關。?將待對接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤為宜。放上銑刀盤，將對接里昂端銑平，注意：應先啟動銑刀，然后啟動油缸緩緩前進。切削壓力由小到大調至油缸慢慢移動為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa，當出現連續切削時，撤去銑刀盤。通過調節夾具的松緊來校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%。?當加熱板達到設定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。按住液壓開關“進”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當兩端面受壓達到相應翻邊時，松開開關，保持吸熱狀態。達到吸熱時間后，按下液壓開關“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，立即按下“進”位，使兩端面對接受壓直至出現3mm左右翻邊時，立即松開按鈕；然后冷卻至環境溫度。對接機濟南一點通優勢產品及市場優勢產品使用壽命比同行業長3-5年。卸除固定夾具。?