榆次NJ2336EM/C4大連冶金軸承價(jià)格品牌企業(yè) 信泰機(jī)電軸承供應(yīng)商

軋機(jī)軸承失效原因有哪些？   預(yù)防措施

大量的軋機(jī)軸承失效分析證明，有70%的軋機(jī)軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤(rùn)滑不良、密封不好等因素。因此，采取一定的預(yù)防措施是非常必要的。

加強(qiáng)在線跟蹤監(jiān)測(cè)，做好工作記錄

（1）建立軋機(jī)軸承使用維修檔案，根據(jù)機(jī)架軸承座的編號(hào)，記錄軋機(jī)軸承的更換時(shí)間，在線使用周期，損壞原因以及維護(hù)和監(jiān)測(cè)狀況等，加強(qiáng)對(duì)軋機(jī)軸承運(yùn)維狀況的管理，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，研究總結(jié)軋機(jī)軸承失效的規(guī)律性和共性的問題，以便準(zhǔn)確具體地提出軋機(jī)軸承降耗措施。軸承本身不清潔，軸承工作表面和配合表面或者潤(rùn)滑脂中含有顆粒和雜物，引起高點(diǎn)支承受力，導(dǎo)致軸承載荷分布不均勻，使軋機(jī)軸承的承載能力下降，加速軋機(jī)軸承的磨損。

（2）加強(qiáng)過程監(jiān)測(cè)是早期預(yù)防軋機(jī)軸承失效，避免突發(fā)性事故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機(jī)軸承是否正常運(yùn)行，借用超聲波檢測(cè)儀可以更有效地發(fā)現(xiàn)問題；看，如果潤(rùn)滑脂變色變臟，說明潤(rùn)滑脂受到污染或變質(zhì)，應(yīng)對(duì)密封進(jìn)行檢查，并及時(shí)更換潤(rùn)滑脂；如何提升圓柱滾子軸承壽命理論上圓柱滾子軸承壽命普遍為20000~80000小時(shí)，但是，實(shí)際的壽命取決于許多因素——過早的軸承失效會(huì)導(dǎo)致代價(jià)高額的設(shè)備停h工，有時(shí)甚至還會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。測(cè)，利用紅外線測(cè)溫儀觀測(cè)溫度的變化，溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼工藝規(guī)程，禁止過超大料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點(diǎn)動(dòng)和空載盤車；發(fā)生堆鋼情況時(shí)，應(yīng)迅速處理，避免滾動(dòng)體出現(xiàn)壓痕和密封圈老化。

組合式空調(diào)軸承加油方法

軸承加油　　較大電動(dòng)機(jī)及特定要求電動(dòng)機(jī)，帶有注排油裝置，此類電動(dòng)機(jī)在出廠時(shí)已經(jīng)注油，但是需要定期更換油脂。更換油脂的周期根據(jù)電動(dòng)機(jī)的大小和使用情況而定。

加潤(rùn)滑油　　

1、確認(rèn)潤(rùn)滑油的類型：　　使用正確的潤(rùn)滑油，具體型號(hào)由廠家提供。如果加入的油脂和原來的油脂不相容，將大大降低軸承的的壽命。　　

2、使用潔凈的加油工具：　　污濁的加油工具會(huì)將污物混入潤(rùn)滑脂內(nèi)而侵入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致軸承雜音和快速損壞。

3、打開注油蓋，徹底去除軸承組件注油嘴周圍的污物。　　4、把加油槍的接頭與注油嘴接好后加入潤(rùn)滑油。加油時(shí)若接頭漏油，需調(diào)整不漏再繼續(xù)加入。　　注意：在加油時(shí)必須轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使新潤(rùn)滑脂能均勻地充入軸承內(nèi)部。

5、當(dāng)排油口排出新油脂時(shí)，移開油槍。讓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行10~20分鐘，確認(rèn)多余的油脂已經(jīng)排出，將注油嘴蓋好，加油結(jié)束。