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發布時間:2020-11-12 11:58  





切粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。混合均勻的原料經冷攪拌降溫(低于45℃)后,投人到拉條切粒料斗內的,料斗內的原料經由機筒的進料口進人拉條切粒的機筒內(對PVC粉料,應先經浞煉擠出造粒后,再投入到拉條切粒內)。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120°)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調節,以調整模套對模芯的相對位置,便于調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
造粒機操作要點是各不相同的但也有其相同之處。塑料機械行業資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應注意的造粒機操作要點。制作不同塑料制品時。
水下切粒機運行中的常識問題
一:當水下切粒機機頭壓力超過設定報警值時,料壓報警信號燈亮并自動停機。
二:主電機和油泵電機有電氣連鎖,即油泵電機不啟動,主電機不能啟動;主電機不停車,油泵電機不能停車。
三:主電機和喂料電機有電氣連鎖,即主電機不啟動,喂料電機不能啟動;喂料電機主電機不停車,主電機不能停車。水下切粒的選材要求一:機械運動產生熱變形,元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。主電機控制柜具有過電流保護,出廠前已設定好。此外,還具有機械保護裝置,一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時,剪切銷被切斷,傳動箱停止工作。
東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主,主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。
水下切粒機的日常保護:
1、在每節課開端前,查看光滑部件的油位,發現缺少是及時添加的。
2、在每一次轉彎前,我們首先要進行空運,查看每個部件的運動是否正常。
3、常常查看造粒室兩側的密封裝置的作用,假如密封圈磨損或不磨損,假如有任何問題,調整它,拆卸和清潔或替換密封圈。