鎮江低合金鑄造批發廠家廠家直供 偉工科技蝶閥鑄件

什么是鑄造制型（芯）黏結劑

五十年代水玻璃吹二氧化碳工藝廣泛應用，該工藝水玻璃加入量高、潰散性差，舊砂不能回用，浪費硅砂資源，大量外排固體廢棄物，破壞生態環境，生產鑄件質量粗糙，使其面臨被淘汰。

酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年問世，水玻璃加入量1.8-3.0%，強度高、潰散性好、舊砂可再生回用，回用率80-90%，可使用時間可調，可用于機械化造型生產線，也可用于單件小批量生產?？缮a幾公斤至幾百噸的各種鑄件，現已在鐵路車輛、冶金機械、重型機械、礦山機械、通用機械廠幾十家企業推廣應用。

新型水玻璃被稱為符合可持續發展的綠色環保型鑄造黏結劑。

精密鑄造中3D打印技術的特點

精密鑄造在3D打印的過程是首先生成一個產品的三維CAD實體模型或曲面模型文件，將其轉換成特定的文 件格式，再用相應的軟件從文件中“切”出設定厚度的一系列片層，或者直接從CAD文件切出一系列的片層。成型材料為各種可燒結粉末，如石蠟、塑料、低熔點金屬粉末或它們的混合粉末。 3D打印技術與傳統方法相比具有獨特的優越性，其特點如下：

1.方便了設計過程和制造過程的集成，整個生產過程數字化，與CAD模型具有直接的關聯性， 零件所見即所得，可隨時修改、隨時制造，緩解了復雜結構零件CAD/CAM過程中CAPP的瓶頸問題。

2.可加工傳統方法難以制造的零件材質，如梯度材質零件、多材質零件等，有利于新材料的設計。

3.制造復雜零件毛坯模具的周期和成本大大降低，用工程材料直接成形機械零件時，不再需要設 計制造毛坯成形模具。

4.實現了毛坯的近凈型成形，機械加工余量大大減小，避免了材料的浪費，降低了能源的消耗， 有利于環保和可持續發展。

5.由于工藝準備的時間和費用大大減少，使得單件試制、小批量生產的周期和成本大大降低，特 別適用于新產品的開發和單件小批量零件的生產。

6.與傳統方法相結合，可實現快速鑄造、快速模具制造、小批量零件生產等功能，為傳統制造方 法注入新的活力。

民營不銹鋼鑄造企業的發展

由于我國不銹鋼鑄造產業底子較薄弱，一直以來僅有太鋼及幾個老的特殊鋼廠生產為數不多的不銹鋼，產量品種都不能滿足需要，主要用在及化工等方面，使用范圍也很有限。但隨著改革開放和市場經濟的發展，供需矛盾越來越大，國內生產能力嚴重不足，因此在很長一段時間內，我國不得不大量依靠進口解決，特別是板材，在近15年的不銹鋼材進口統計中，板帶材的比例一直達到80%以上，2005年進口不銹鋼材達到了創紀錄的305萬t。（當然其中包括了部分國內合資、獨資企業生產冷軋板進口的熱軋原板在內）。

　　近幾年民營不銹鋼鑄造企業的發展非常快，應該說在滿足市場需求方面，由于民營機制的靈活性已走在了大企業的前面，在上述幾個以板材為主的大企業建成之前，民營不銹鋼產量基本上保持在全國產量50%的比例。市場急需不銹鋼，大廠項目遲遲上不來，民營廠抓住機遇，先以窄帶鋼、無縫管、焊管等品種占領了一定的市場份額，取得了豐厚的利潤，反過來又促進自身的滾動發展和產品工藝裝備的升級換代。