玻璃鋼纏繞設備型號值得信賴 黎明玻璃鋼拉擠設備

玻璃鋼纏繞設備型號

玻璃鋼纏繞設備（ 也被稱作連續纏繞玻璃鋼管道生產線 ），玻璃鋼管道纏繞設備主要由由纏繞-供料-固化-支撐-防扭-切割-卸料等設備組成的一條龍式管道自動連續生產線。該種管道纏繞生產線技術工藝先進，自動化程度高，生產效率高，生產規格齊全。纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件正好相反。由于可以在纏繞前對預浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質量進行檢測和篩選，因而可以較準確地控制制品質量。

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   纖維纏繞工藝是樹脂基復合材料制造工藝之一。纏繞的主要形式有三種環向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。三種方法各有特點，濕法纏繞方式因其對設備的要求相對簡單和制造成本較低而應用最為廣泛。

 維纏繞工藝是樹脂基復合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預定線型的條件下，應用專門的纏繞設備將連續纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續、均勻且有規律地纏繞在芯模或內襯上，然后在一定溫度環境下使之固化，成為一定形狀制品的復合材料成型方法。

纏繞工藝---濕法

    濕法

     濕法纏繞是將纖維經集束、浸膠后，在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后再固化成型。濕法纏繞的設備比較簡單，但由于紗帶浸膠后立即纏繞，在纏繞過程中對制品含膠量不易控制和檢驗，同時膠液中的溶劑固化時易在制品中形成氣泡、孔隙等缺陷，纏繞時張力也不易控制。同時，工人在溶劑揮發氣氛和纖維短毛飛揚的環境中操作，勞動條件較差。d）操作工藝不當，應根據樹脂及增強材料種類的不同，選擇適當的浸膠、涂刷、滾壓角度等工藝方法。

玻璃鋼纏繞管道的修復方法

制品氣泡太多，其原因如下：

     a)趕壓氣泡不徹底，每一層鋪敷、纏繞都要用輥子反復滾壓，輥子應做成環向鋸齒型或縱向槽型。

     b)樹脂粘度太大，在攪拌或涂刷時，帶入樹脂中的空氣泡不能被趕出。需要加入適量的稀釋劑。不飽和聚酯樹脂的稀釋劑為苯乙烯；環氧樹脂的稀釋劑可選用乙醇等非活性或甘油醚類的活性稀釋劑。樹脂和酚醛樹脂的稀釋劑為乙醇。

     c）增強材料選用不當，應重新考慮所用增強材料的種類。

     d）操作工藝不當，應根據樹脂及增強材料種類的不同，選擇適當的浸膠、涂刷、滾壓角度等工藝方法。