宣城神鋼空壓機公司多重優惠「旺業機械」

引起螺桿空氣壓縮機壓力低的原因

我們在使用螺桿空壓機的過程當中，偶然會出現螺桿空氣壓縮機壓力低的故障，那么引起螺桿空氣壓縮機壓力低的原因是什么呢？仔細檢查以下9點你發現問題的根源。

一、放氣閥故障(加載時無法關閉)

二、壓力開關設置太低(繼電器控制機組)

三、壓力表故障(繼電器控制機組);更換壓力表

四、壓力開關故障(繼電器控制機組);維修，必要時更換壓力開關

五、控制管路漏氣：空氣壓縮機控制管路漏氣將使進氣閥無法全部打開以至于機組負荷無法帶滿;

六、空氣需求量大于供給量：檢查供氣管道上的閥門是否開啟或系統上是否有漏氣現象，減少用氣量;

七、空氣過濾器堵塞：空氣濾清器的作用是將吸入的空氣加以過濾，保證進入空氣壓縮機的空氣清潔干凈。如果空氣過濾器濾芯堵塞嚴重將影響到機組的進氣量。所以必須及時更換其濾芯;

八、壓力調節器失靈或損壞：壓力調節系統的功能是根據客戶用氣量的大小，自動調節壓縮機，以便達到供需平衡。所以要對損壞的壓力調節器及時更換，對失靈的壓力調節器及時調整;

九、油氣分離器堵塞：由于油路系統中或多或少存在某些雜質，濾芯工作一段時間后，會發生阻塞現象使壓縮空氣通過濾芯的阻力增加，影響機組的正常工作。因此，操作人員應根據監控器面板上顯示的信號，及時更換濾芯;

螺桿空壓機管路安裝要求及連接布局

螺桿空壓機管道安裝要求及連接布置：

1、本機供氣口設有螺紋管，可與您的供氣管路連接。安裝尺寸請參考工廠手冊。

2、為了方便后期檢修，需在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。

4、管道應盡量短直，減少彎頭和各種閥門，以減少壓力損失，支管盡量采用現有管道。

5、一般情況下，管道坡度應大于2/1000，排水閥（堵頭）應設置在低端。管道應盡量減少彎曲，并盡量減少短直管閥門。

6、螺桿空壓機地下管線穿越主路面時，管頂埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

8、系統安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。

螺桿空壓機需要配備干燥器，是肯定的。由于空氣中水分較多，如果這些水煤氣未經任何處理直接進入螺桿空壓機的空壓系統，不僅會影響空壓機壓縮空氣的質量，還會引起空壓機設備的各種問題，如空氣管道生銹、結垢等。

氣動工具中的潤滑液如果滲入水蒸氣，會影響潤滑液的作用，增加維修次數，縮短設備的使用壽命。有些產品在操作過程中，如果進入水蒸氣會損壞產品，如在涂裝過程中。沒有連接干燥器，空氣經過螺桿空壓機壓縮后內部水分過多，壓縮空氣濕度比較大，生產的產品質量會有問題。如果你在空氣壓縮機后面安裝過濾器，你可以看到水滴溢出。空氣被壓縮后，溫度會很高。輸送后溫度降低，液態水冷凝，對用戶影響很大。因此，有必要在傳輸前干燥空氣。

一般情況下，螺桿空壓機只適用于壓縮氣體，在凝汽器前應加入干燥器，防止液體制冷劑流入壓縮機，防止出現“爆缸”現象。

干燥機主要分為吸附式和冷凍式兩大類。它們的作用是除去螺桿式空氣壓縮機壓縮空氣中的水分。一般用戶可根據企業的用氣要求進行選擇。例如，如果壓縮空氣不含水分，則必須配備干燥器。如果有些用戶對空氣沒有要求，我們也會建造它。配置干燥器的目的是為了保證設備的正常運行，延長設備的使用壽命。

?怎么樣正確的保養空壓機。

怎么樣正確的保養空壓機。

1、在每天使用完畢之后，必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進行一個檢查，看看有無異常情況，如果油位過低的話，需要及時進行潤滑油的添加。另外，還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。

2、在每日開機之前，需要分別打開分離器、排污閥進行一個冷凝水的排放工作，另外還需要檢查機器設備的各個部位有沒有泄漏的敵法，檢查產品的安全閥是否能夠正常的工作，還需要檢查產品的皮帶磨損的情況如何。

3、需要定期對螺桿空壓機進行清洗，清潔產品的冷凝器，而且還需要定期對產品的安全閥進行可靠性的檢測。

空壓機新機次運行500小時后應更換油過濾芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機冷卻液，濾芯用雙手擰回油濾座，用力擰緊。

建議每1500-2000小時更換新濾芯，換冷卻液時同時更換油過濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。

嚴禁超期限使用油過濾芯，否則由于油過濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。

空壓機使用、妥善保養，有助于延遲空壓機的使用壽命。