您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-09-06 21:26  





內鄉興宇金屬防護材料有限公司,生產,加工與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經驗的不斷豐富,發現在切削區域中注入油劑能獲得良好的加工表面。早,人們采用動植物油來作為切削液,但動植物油易變質,使用周期短。20世紀初,人們開始從中提煉潤滑油,并發明了各種性能優異的潤滑添加劑。在次之后,開始研究和使用礦物油和動植物油合成的復合油。1924年,含硫、氯的切削油獲得并應用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。
刀具材料的發展推動了切削液的發展,1898年發明了高速鋼,切削速度較前提高2~4倍。1927年德國首先研制出硬質合金,切削速度比高速鋼又提高2~5倍。

切削液原液的采購和存放
切削液原液需要根據工廠的消耗量制定合適的采購量和采購周期,并做到先進先出,避免有產品因長期存放而變質失效。
切削液原液存放區域尤其是供操作工取液的區域,需要有非常易于操作工區別不同種類(或用途)產品的標識;比如對應張貼不同顏色并清楚標注產品名稱及品牌的大幅面彩色產品標簽,以此避免操作工加錯產品。
每一種產品的抽液工具應分開并同樣有明顯的標識,避免交叉污染。
存放區域應避免陽光直射及淋雨。
推薦:使用可橫放切削液桶(標準200升大桶)的油桶存放架,在放油口裝上放液。這樣的方式非常便于油液的取用和減少常見手工抽油取液方式的溢灑浪費。

切削液在機械加工中起著尤為關鍵的作用,之所以會被切削加工中心廣泛使用,是因為切削液具有很多優良性能如冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用,然而切削液的防銹性能對于加工件來說尤為重要。原因是加工工件后或許不能進行下一道工序,這就需要工件具有一定的耐腐蝕能力,可存放一段時間不生銹。以下詳細介紹了切削液的防銹性能,以更好的提高切削工件的加工質量。市面上的切削液產品種類很多,性能也各不相同,使用廠家需根據工件質量要求選擇合適的切削產品用于切削加工中,