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   三、用步進方式來開展自主保養(yǎng)

     大家都希望設(shè)備有高的效率。就設(shè)備而言，其效率的高低涉及兩方面的人，一是生產(chǎn)使用人員，二是保養(yǎng)維修人員。如果兩方面的人員都把自己看作各自孤立的一方，我們是生產(chǎn)者只管使用，你們是維修保養(yǎng)者，設(shè)備的好壞由你們負責，這樣當然不會產(chǎn)生什么好的結(jié)果。

     應(yīng)該看到，生產(chǎn)使用和維修保養(yǎng)是一個整體的兩個方面，這就好比自行車的兩個輪子，只有二者齊備互相配合，才能充分發(fā)揮出設(shè)備的效能。生產(chǎn)使用部門并不只管生產(chǎn)和使用就夠了，它也應(yīng)承擔起設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作，即“防止劣化的活動”。只有生產(chǎn)使用部門搞好了“防止劣化的活動”，維修保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔的專職保養(yǎng)手段的真正威力，才能使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。

      1）能發(fā)現(xiàn)異常的能力　　

     能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的“異常發(fā)現(xiàn)能力”，并不單純是已產(chǎn)生了故障或產(chǎn)生不良時才發(fā)現(xiàn)異常，而是當似乎要發(fā)生故障，似乎要產(chǎn)生不良時，能對這些故障原因之類的異常一目了然，只有這樣，才能稱作為真正的“異常發(fā)現(xiàn)能力”。

     2）能正確地、迅速地處理異常的能力　

     對于已發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)像，只有使之恢復至原來的正確狀態(tài)，才能發(fā)揮設(shè)備本來的功能，而且還應(yīng)能根據(jù)異常的程度來決定是否向上級及維修保養(yǎng)部門報告，該怎樣處理。

     3）條件設(shè)定能力　　

     發(fā)現(xiàn)異常的能力常常取決于各人的水平和經(jīng)驗，由于水平和經(jīng)驗的不一，就可能影響對異常的發(fā)現(xiàn)。為了防止這種現(xiàn)象，就應(yīng)該決定一個確定的量，以判斷設(shè)備是否正常。判斷基準應(yīng)定量，以溫度為例，其定量應(yīng)確定為“應(yīng)在XX度以下”，而不能模糊地描述為“不得有異常的發(fā)熱”。這里要強調(diào)的是，與其重視判斷基準的正確度而延遲了執(zhí)行，還不如先定一臨時基準，再多次修正，以定出更為合適的基準，這種方法更具現(xiàn)實意義。　

1)打印時紙張單側(cè)變黑

     激光束掃描到正常范圍以外，感覺鼓上方的反射位置改變，墨粉盒失效，墨粉集中在盒內(nèi)某一邊等，都可能產(chǎn)生打印紙單側(cè)變黑的故障。取下墨粉盒，輕輕搖動，使盒內(nèi)墨粉均勻分布，如仍不能改善，則必需更換墨盒。

     (2)卡紙或不能走紙

     激光打印機的常見故障就是卡紙，當出現(xiàn)卡紙時，操作面板上指示燈會發(fā)亮，并向主機發(fā)出一個報警信號。只需打開機蓋，按進紙方向取下紙。如果經(jīng)常卡紙就可能是取紙轆，磨損或彈簧松脫，不能將紙送人機器。取紙轆磨損壞一時無法更換時，可用纏繞橡皮筋的辦法進行應(yīng)急處理。此外，盛紙盤安裝不正，紙張質(zhì)量不好(過薄、過厚、受潮)，也都可能造成卡紙或不能取紙的故障。

     (3)輸出字跡偏淡

     墨盒內(nèi)的墨粉較少、顯影輾的顯影電壓偏低和墨粉末被極化帶電而無法轉(zhuǎn)移到感光鼓上，都會造成打印字跡偏淡現(xiàn)象。取出墨盒輕輕搖動，如果打印效果沒有改善，就應(yīng)更換墨盒或請專業(yè)維修人員進行處理。

     (4)出現(xiàn)打印差異

     每天早晨打印的質(zhì)量較差，打印稿中間較清楚，顏色較深，左右兩側(cè)較模糊，越靠邊緣部分顏色越淺。隨著開機時間的延長，打印質(zhì)量逐漸改善，到中午恢復正常。打印顏色深淺不一的現(xiàn)象是由碳粉分布不均勻所造成，可以取出碳粉用力搖動，重新打印一張，如果效果改善不明顯，則取出碳粉匣用電吹風吹 5 分鐘，則打印效果可以明顯改善。這種故障是因為潮濕的空氣所致。

     (5)打印紙面出現(xiàn)碳粉污點

加劑各不一樣，在一定的溫度濕度下會產(chǎn)生不同程度的轉(zhuǎn)移，從而影響到油墨的附著。已加入薄膜中的爽滑劑在較高的溫度條件下會從薄膜的表面向薄膜的內(nèi)部遷移（"內(nèi)遷"），而在較低的溫度環(huán)境下會再次向薄膜的表面遷移（"外遷"）。也就是說：烯烴類材料在較高的溫度條件下對油酸酰胺、芥酸酰胺類外潤滑劑有相對較好的相容性，在較低的溫度條件下對油酸酰胺、芥酸酰胺類外潤滑劑的相容性相對地較差。

     以PA/PE結(jié)構(gòu)的復合薄膜為例，對于卷繞狀態(tài)的復合薄膜，PA膜的內(nèi)表面是通過粘合劑的作用與PE膜的復合面粘接在一起的，PA膜的外表面則是在收卷張力的作用下與PE膜的熱封面緊緊地"靠"在一起的。

     假定1000ppm的爽滑劑是加在PE膜的熱封層中的，即PE膜的芯層和復合層是不含爽滑劑的，那么，熱封層中的爽滑劑就慢慢地會向熱封層的表面和復合層及其表面發(fā)生遷移。而加工PA薄膜時是不使用酰胺類爽滑劑的，因此，遷移到熱封層表面的爽滑劑就可能向PA薄膜表面及其內(nèi)部發(fā)生遷移。遷移到PE膜復合面的爽滑劑一方面會導致剝離強度的下降，另一方面會導致PE膜熱封面有效爽滑劑數(shù)量減少，進而導致熱封面摩擦系數(shù)上升；遷移到PA薄膜表面及其內(nèi)部的爽滑劑一方面會導致PE膜熱封面上有效的爽滑劑數(shù)量減少，進而導致PE膜熱封面的摩擦系數(shù)上升，另一方面會使得PA薄膜外表面的摩擦系數(shù)下降。 薄膜的爽滑性主要是通過添加爽滑劑來實現(xiàn)的。在薄膜成型后，爽滑從薄膜內(nèi)遷移到表面，聚積成均勻的簿層，能夠顯著地降低膜的摩擦系數(shù)，使薄膜具有良好的爽滑效果。爽滑劑的多少可以通過檢查薄膜表面的摩擦系數(shù)進行評價，簿膜的摩擦系數(shù)us下降, 表面粗糙度增大, 薄膜表面粗糙度的大小與添加劑的種類、數(shù)量、添加劑的粒徑、形狀和分散性、表面處理等因素有關(guān)。

TPM起源于“全員質(zhì)量管理(TQM)”。TQM是W?愛德華?德明博士對日本工業(yè)產(chǎn)生影響的直接結(jié)果。德明博士在后不久就到日本開展他的工作。作為一名統(tǒng)計學家，他初只是負責日本人如何在其制造業(yè)中運用統(tǒng)計分析。進而如何利用其數(shù)據(jù)結(jié)果，在制造過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量。初的統(tǒng)計過程及其產(chǎn)生的質(zhì)量控制原理不久受到日本人職業(yè)道德的影響，形成了具有日本特色的工業(yè)生存之道，這種新型的制造概念終形成了眾所周知TQM。

     當TQM要求將設(shè)備維修作為其中一項檢驗要素時，發(fā)現(xiàn)TQM本身似乎并不適合維修環(huán)境。這是由于在相當一段時間內(nèi)，人們重視的是預防性維修(PM)措施，多數(shù)公司也都采用PM，而且，通過采用PM技術(shù)制定維修計劃以保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)業(yè)已成熟。然而在需要提高或改進產(chǎn)量時，這種技術(shù)時常導致對設(shè)備的過度保養(yǎng)。它的指導思想是：“如果有一滴油能好一點，那么有較多的油應(yīng)該會更好”。這樣一來，要提高設(shè)備運轉(zhuǎn)速度必然會導致維修作業(yè)的增加。

     而在通常的維修過程中，很少或根本就不考慮操作人員的作用，維修人員也只是就常用的并不完善的維修手冊規(guī)定的內(nèi)容進行培訓，并不涉及額外的知識。

     通過采用TPM，許多公司很快意識到要想僅僅通過對維修進行規(guī)劃來滿足制造需求是遠遠不夠的。要在遵循TQM原則前提下解決這一問題，需要對初的TPM技術(shù)進行改進，以便將維修納入到整個質(zhì)量過程的組成部分之中。