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振動篩入料時物料投放要求

振動篩入料時物料投放要求：

1、給振動篩分機給料不可過多，太多會影響物料在篩面上的正常運動，不但會使篩網變松，而且會大大降低物料的處理量。為減輕振動篩電機使用壽命，應均勻的給料，給料量以滿足設備處理量為準。

2、對于有強大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗。不然物料會直接沖擊篩面，造成會造成篩面破損還會消耗更多振動源所產生的激振力，而影響篩分產量。

3、物料進入振動篩要注意物料的入料方式，首先要均勻下料，減少篩網的壓力。

振動篩實際篩分過程

1、大量粒度大小不同，精細混雜的碎散物料進篩面后部，只有一部分與篩面接觸，而在接觸篩面的這部分物料中，不全是小于篩孔的細粒，大部分小于篩孔尺寸的顆粒，分布在整個料層的各處，由于篩箱的運動，篩面上料層被松散，使大顆粒本來就存在的較大的間隙被進一步擴大，小顆粒乘機穿過間隙，轉移到下層；

2、由于小顆粒間隙小，大顆粒不能穿過，因此，大顆粒在運動中，位置不斷升高，于是原來雜亂無章排列的顆粒發生了折離，即按顆粒大小進行了分層，形成小顆粒在下，粗粒居上的排列規則；

3、到達篩面的細顆粒，小于篩孔者透篩，終實現了粗，細粒分離，完成篩分過程，然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中；

4、細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，和篩孔相比，顆粒越小，透篩越易，和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就越難，透過篩面下層的大顆粒間隙就更難。

       為防止振動篩經常壞，篩分機的維護檢修應由專職人員進行。應進行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長篩子壽命

周檢

檢查激振器及各部位螺栓是否松動，檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發現問題應該及時處理。

月檢

檢查篩框構件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm，鏟出坡口并預熱后補焊，應確保焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補強板。為了避免應力集中，不允許自行在篩框上氣割開孔和焊接附件。

年檢

應對激振器大清洗檢修。拆卸時應注意軸承內圈與本軸承體做同一標記，嚴防清洗后裝配時將內圈與原軸承搞錯，須對號入座，以保持軸承的原有游隙。如發現軸承點蝕，應對整套軸承更換。更換軸承時，先對原軸承內圈預熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時，要注意兩側激振器的偏心塊要保持同一相位。