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發布時間:2020-10-16 06:05  





板框壓濾機的工作原理
一、壓緊
壓濾機在操作前需要進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,先按一下"啟動"按鈕,油泵開始工作,然后再按一下"壓緊"按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調定高點壓力后,液壓系統自動跳停。
油缸推動壓緊板,壓緊各個濾板。此時,濾板與濾板之間就形成了濾室。
二、進料
當壓濾機壓緊后,就可以可進行進料的操作了:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿,當出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。
打開進料閥后,物料從止推板入口進入各個濾室。固體顆粒被擠留在各個濾室內,自動形成濾餅。液體則透過各個濾板組合起來的液孔道排出。
三、洗滌或風干
在壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。
當壓濾機壓力結束,隔膜進氣閥打開。延遲15分鐘左右,停止隔膜進氣。打開隔膜排氣閥,隔膜壓榨結束。
板框壓濾機油管滲油一般是由于壓濾機使用頻繁,機器震動引起的,油管接頭的下方是用組合墊片和油缸連接的,油管頭內部是O型密封圈連接。放松濾板后,卸開油管,接著拆下油接頭更換組合墊圈,在更換組合墊圈時,把O型密封圈一起更換。當壓濾機邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,哪怕是一方經常磨損,同樣再于別的濾板接觸,無論怎樣的壓力,形成的過濾室也會滲透。這一點我們根據滲漏點的情況來判斷,由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大,甚至有可能噴射。
板框壓濾機如何進行脫水和自清潔。
板框壓濾機脫水濃縮后的污泥隨著螺桿軸的旋轉而向前移動。 沿著泥餅出口的方向,螺旋軸的螺距逐漸變小。 板框式壓濾機,在環和環之間,間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷縮小; 在出口處的背壓板的作用下,內部壓力逐漸增加。 在螺旋推軸的連續運轉下,污泥中的水被擠出,濾餅中的固體不斷上升,實現了污泥的連續脫水。
怎么防止板框壓濾機濾板的
當壓濾機出現操控按鈕操作無效的狀況時,首先要查看壓濾機操控按鈕本身結構及觸點是否正常。查看方法:按下相應按鈕,觀察PLC輸入端相應結點指示燈是否點亮,若點亮說明按鈕無故障 ,若未點亮應對按鈕,相關端子導線等進行查看。
壓濾機作業是經過液壓系統發生一個強壯的動力效果于濾板上,只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設備作業時的部分——過濾室,也就是說數量的濾板要在強壯壓力效果下作業, 當這個壓力無意間超出了濾板的接受規模時候,濾板自然就會決裂損毀。
卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損,一旦對邊際有了比較嚴重的磨損,就會導致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內部具有強壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴發出來,壓濾機在液體運動的過程中就會愈加加重濾板的磨損程度,結果就是濾板的損壞。
因此,要防止壓濾機濾板的,就要處理好這兩個問題。用戶需嚴厲操控好效果于濾板的壓力,盡量不要板框壓濾機設計的大小規模。而且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。