車燈電鑄模具常用解決方案「多圖」

在模切行業中比較常用的產品，一般用于沖壓出所需的模切產品的形狀。激光刀刀模價格低廉，但精度較高，一般能達到±0.3MM，雕刻刀模價格稍高，但其精度更高，一般能達到±0.03MM。刀模的分類激光刀模;鋁板刀模;雕刻刀模;蝕刻刀模;木板激光刀模;刀模材料;刀模設備;模切刀模;電子激光刀模;膠板激光刀模;FPC激光刀模，清廢刀模。刀模適用行業電子材料、印刷包裝、塑料包裝、皮革、玩具、汽車、裝璜、橡膠制品、EVA以及各種泡棉、精密電子墊片、麥拉片、銘板、柔性線路板等。壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。

沖壓模的組成編輯盡管各類沖壓模的結構形式和復雜程度不同，組成模具的零件又多種多樣，但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上，并隨滑塊一起沿壓力機導軌上下運動，下模固定在壓力機的工作臺上。沖壓模的組成零件分類及作用如下：1．工作零件它是直接與沖壓材料接觸，對其施加壓力以完成沖壓工序的零件。沖模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模，又稱為成型零件，它是沖模中的零件。2．定位零件它是確定材料或工序件在沖模中的正確位置，使沖壓件獲得合格質量要求的零件。屬于送進導向的定位零件有導料銷、導料板、側壓板等；屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導正銷、側刃等；其優點在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷、定位板等。

國內的模具配件廠家生產沖頭的精度均可以達到±0.002mm，居于國際水平。沖頭的材料選擇以高速鋼為主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國的M2、M35、M42；材料的主要的特點是高速沖鐓時材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優異，并可以保證一定的韌性；也有部分的粉末高速鋼材料，常用的為ASP23、ASP30、ASP60。 [1] 材料的性能憂于高速鋼，但其價格高，而且庫存不齊全，使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來少數企業能生產的新品，主要是采用硬質合金生產，對材料的韌性要求很高，生產時的技術門檻也比較高，生產成本也很高，普遍用于不銹鋼冷鐓行業和重拉深領域。沖棒的表面處理沖棒的表面處理，隨著我國的產品質量提升，越來越多的生產企業對提高沖棒的使用壽命非常高的期望，沖頭表面鍍鈦處理就是一個非常好的選擇；從波音787機身可以看出，過去大量采用鋁合金直接覆蓋的方法已逐漸被舍棄，取而代之的是復合材料的直接鋪設和纏繞。其優點在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。

凸模磨損編輯在沖裁加工過程中，導致凸模失效的因素主要有磨損和斷裂，模具與工件發生相對運動(滑動、滾動、或滾動 滑動)產生摩擦，有摩擦就會造成模具的磨損。當模具的磨損達到一定的程度的時候，會嚴重影響加工工件的表面質量和尺寸精度，導致模具失效，這時，就需要刃磨模具，或者更換新的模具。簡單來說，零件在摩擦過程中其表面發生尺寸變化和物質耗損的現象即為磨損。上、下模之間靠模架的導向裝置來保持位置，以引導凸模的運動，保證沖壓過程中間隙均勻。