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發布時間:2020-11-12 10:38  





除含有多種非離子和陰離子表面活性劑,還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成,是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。
微乳切削液產品主要性能
1、 不含亞類有毒物質和礦物油,有利于環境保護。
2、 冷卻、潤滑性能優良,可大幅度提高加工件的表面質量及精度,延刃具壽命。
3、 清洗作用優良,可經常保持機床無油污,是您清潔生產的產品,有利于保持加
工件的精度,減少加工工具的消耗,降低生產成本。
4、 防銹及緩蝕性能優良,工件加工后,短時間內可不作防銹處理,1-2周內不會生銹。
5、 使用周期長,不發臭不變質,濃縮液可存放一年以上,稀釋液一般可使用1-2月以上。
6、 稀釋使用時(可用自來水直接稀釋),清徹半透明,有利于加工情況觀察。
7、 無毒、有皂化味,不刺激皮膚,有利于操作者身心健康。
8、 無燃無爆,貯運安全,使用方便。
微乳切削液是通用性極強的半合成切削液,適合應用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝,應用范圍廣泛。

具有的極壓性和潤滑性,低泡沫傾向,不易起泡,能有效地保護刀具,減少刀具的磨損,大大延具使用周期,降低使用成本;
抗微生物穩定性能強,工作液使用周期可長達一年,防銹性能極強工序間防銹可達20天,使用成本和維護成本低;清洗性能好,確保工件表面和設備清潔;
關于微乳切削液的優勢特點表現如下:
1、優良的防銹性能(防銹時間三個月以上)。
2、溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合數控機床,加工中心等現代加工設備上使用。
3、環保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好。
4、切削液變質發臭控制:精選進口添加劑,性極強。
5、 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。
6、潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑,乳化劑。
7、冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。

在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。常用表面活性劑:脂肪酸皂,石油磺酸鹽脂肪醇聚氧乙烯醚、、吐溫、脂肪酸酰胺、山梨糖醇酯,聚醚等。對于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強,尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因為它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。
