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提高穩定土拌和站的使用效率

要選好穩定拌和站在場區內的恰當位置，設備的位置安排直接影響到整個拌和站的效率和文明施工的形象。2穩定土拌和站各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發生損壞設備的責任事故。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩定土拌和站設備及附屬設備的運行效率。拌和站場區內運輸流是否順暢與區內道路、料堆、配變電設備的位置安排是密不可分的。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統，便 于雨后快速恢復正常施工。

穩定土拌和機設備材質

  穩定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。施工期的日低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區，并應在第1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

穩定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機械性能的發揮，因此一定要做好場地規劃。首先，堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充，砂石分區堆放，防止混料造成物料配比不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內。穩定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。3穩定土拌和站測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。一條生產線至少配2個相適應的物料罐，輪流使用及時補充，滿足拌合站生產的需要。

穩定土拌和站作業中的需求

1、發動穩定土拌和站，并時刻注重各指示表指示能否正常，不正常時分有必要立刻停機，待查看掃除問題后方能夠正常作業；

2、查看各運送帶作業能否正常，有無跑偏和卡滯表象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁轟動器能否正常轟動，無異響；

5、供水泵應該作業正常，閥門應該作業正常，各個接頭無走漏；

6、電動滾筒、打掃器應該作業正常；

7、水表有必要計量jing確；

8、螺旋運送機作業有必要正常，無異響