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              發布時間:2020-07-31 07:47  








              碼頭固定式船吊使用后的幾點注意事項




              碼頭固定式船吊在運行時主要是采用起升鋼絲繩補償,在變幅的過程中其貨物幾乎是呈現其水平移動的,設備的上轉柱采用板梁結構,起重臂采用20#鋼的無縫鋼管制作,強度高。鋼板卷制繩筒直徑比較大,并在鋼絲繩運行過程中不出現反繞走繩,極大延長了鋼絲繩使用壽命。該機非常適用于散貨和件雜貨物等的裝卸作業。

              碼頭固定式船吊在進行使用時需要有足夠的強度、剛度以及穩定性和充分的強度。該機維修方便,能適應吊鉤和船吊在額定載荷下作水平變幅和360度回轉,起升、變幅、回轉機構可單獨動作,也可兩個機構聯合動作。起升、變幅、回轉機構均采用五個檔位調速控制。為了確保船吊安全可靠地工作,還配備各種安全保護裝置。

              碼頭船吊使用后的幾點注意

              1.船吊和掛鉤應盡量靠邊停放,遵從不妨礙通道暢通和方便再次使用的原則。

              2.應當使吊鉤、掛鉤和控制盒處于穩定的狀態,不能有較大的搖擺、晃動。

              3.對于控制盒應輕拿輕放,禁止隨意亂甩,應在按下停止開關后將其掛于吊鉤上或任其自然垂下,嚴禁放置于其它設備上或高溫高熱的環境中。

              4.操作完畢后,把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

              5.電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件產生變形。

              6.使用完船吊后,若發現船吊有異常或故障,應當馬上告知維修人員進行處理,并告知其他船吊操作人員在維修完成前不能使用。

              7.對船吊進行定期潤滑等保養維護工作。


              固定式船吊的液壓系統過熱的原因及降溫措施




              固定式船吊的液壓系統過熱的原因。

              1、液壓系統潤滑不夠,摩擦大造成的發熱。解決方法增加液壓油,減少摩擦損失。

              2、環境問題,周圍的溫度較高使得油溫起點就高,而且還不易散熱。解決方案增加散熱力度提高冷卻效果,或加大液壓油箱。

              3、定期檢查液壓油箱中的液壓油高度,長時間工作有部分,始終保持液壓油油面高度在正常油位范圍內,從而保證油箱的散熱效果。

              4、發現冷卻器賽,要及時清理保證冷卻器的冷卻效果。

              5、液壓油選用不當或油質差引起油溫過高:油液粘度過高,引起液流壓力損失過大,轉化為熱能,會引起溫升過高;油液粘度過低,也會引起工作液壓泵及液壓元件內泄漏大,產生熱量;此外,一些劣質油液,粘溫性能差,易乳化和生產氣蝕,折出氣泡等,會在液壓油高壓產生局部高溫并加劇元件的磨損,因此根據系統的負載及正常工作溫度要求,選擇合適粘度的液壓油。合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

              6、固定式船吊長時間工作、操作不當或長時間行走:連續長時間在高壓大功率下工作,主安全閥或二次過載溢流閥頻繁開啟,液壓系統中油路和元件因長時間高壓而使油液升溫。

              降溫措施

              (1)定期清洗散熱器小吊車作業環境差、塵土多,散熱器外表面吸附的塵土、油污等會嚴重影響散熱器的散熱效果。應定期對散熱器進行清洗,去除污物,使其保持良好的散熱性能。

              (2)合理選用液壓油應按起重機生產廠家推薦的牌號及機器所處的工作環境、氣溫因素來選用液壓油。

              對一些有特殊要求的機器,應選用專用液壓油。在北方的冬季,選用低凝液壓油。當液壓元件和系統保養不便時,應選用抗磨液壓油。


              固定式船吊




              固定式船吊更換液壓泵的注意事項吧。

                1、隨時注意異常現象的發現:異常聲音、振動或監視系統異常信號等,必定有其原因,一發現有異常現象時,即刻找來回路圖,按圖索驥,小心觀察異常現象是否為一時錯誤所造成。

                2、液壓泵起動后勿立即加給負荷:液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,更須經溫車過程,使液壓回路循環正常再加予負載,并確認運轉狀況。

                3、觀察油溫變化:注意檢查油溫變化狀況,并查出油溫和外界環境溫度的關系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。

                4、注意液壓泵的噪音:新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,都會引起不良后果,使液壓泵發出不正常的影響。

                5、注意檢查計器類的顯示值:隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關燈號等振動情形和安定性,以盡早發現液壓回路作用是否正常。

                6、注意觀察固定式船吊的動作情況(對于改裝泵):液壓回路設計不當或組件制造不良,在起始使用階段不容易發現,故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。

                7、注意各閥內的調整:充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對調整范圍和極限須特別留意,否則調整錯誤不僅損及機械,更對安全構成威脅。

                8、檢查過濾器的狀態:對回路中的過濾器應定期取出清理,并檢查濾網之狀態及網上所吸附的污物,分析質、量和大小,如此可觀察回路中污染程度,甚而據此推斷出污染來源所在。

                9、定期檢查液壓油的變化:每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動媒介的正常。

                10、注意配管部份泄漏情況:液壓裝置配管良否,于運轉一段時間后即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動。



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