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發布時間:2020-07-14 16:37  





1 選型程序
正確、認識加工中心是選型訂貨的基礎,要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在充分認識的基礎上,可按下述程序展開。
(1)正確選擇加工對象 在企業生產的眾多零件中選擇典型加工對象,即零件族選擇。加工中心適宜于多品種、小批量生產。批量的形成不僅按零件的幾何尺寸和數量來決定,還應考慮工藝的成組性。坐標軸數和聯動軸數坐標軸數和聯動軸數均應滿足典型工件加工要求。采用成組技術,可以有效地增加相似零件的加工批量,以接近大批量生產的效率和效益,實現中、小批量的生產。零件族選擇的是否合適,對充分發揮投資效益有著十分重要的影響。
數控系統選擇
數控功能分為基本功能與選擇功能,可以從控制方式、驅動形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量。基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供,需另行加價,且定價一般較高。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避免使用率不高造成浪費,還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控系統中,性能高低差別很大,價格也可相差數倍。數控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋,而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。應根據需要選擇,不能片面追求高指標,以免造成浪費。多臺機床選型時,盡可能選用同一廠家的數控系統,這樣操作、編程、維修都比較方便。同時要注意,再好的系統,必須要有機床可靠的零件質量和裝配質量支持,才能發揮效能。
需要注意的問題
(1)注意功能與加工的適應性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時,還應根據需要考慮機床功能是否適應。
機床的可靠性
機床運轉的可靠性決定了機床的全部質量。加工中心使用中,故障發生時間遠遠早于軸承的次更換期。數控系統由于某一塊插件板故障造成停機數月的現象不少見,一個傳感器失效造成機床喪失部分功能也多有發生。加工路線與加工余量的聯系在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。在現有條件下,用戶選型過程中,可通過對老用戶進行走訪,多了解機床的一些使用情況。
確定加工路線
加工路線是指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1.應能保證加工精度和表面粗糙要求;
2. 應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
加工路線與加工余量的聯系
在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。