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發布時間:2020-07-29 07:03  
壓路機機械傳動系統的保養
壓路機是機械設備中很重要的一種,其工作環境一向比較惡劣,作用和責任也是相當突出,要想保證壓路機的機械傳動系統的正常運轉,那么我們就必須了解知道該如何有效的進行對其保養,保養方式方法都是非常重要的,做好機械設備的保養才能提高機械設備的使用效率和使用壽命。
壓路機的機械傳動系統包括分動箱、變速箱、驅動橋、振動輪減速器、激振機構,以及機械傳動壓路機所常用的側傳動齒輪和驅動鏈條等,它們都需要使用齒輪油潤滑。對于封閉潤滑的傳動機構,應經常檢查其油位和補充潤滑油,并定期進行清洗和更換新鮮潤滑油。在檢查、放油和加油時,應遵循以下的幾條原則:
(1)檢查油位必須在傳動部件不旋轉的狀態下進行,避免油液濺出和油位檢測不準確。
(2)潤滑油排放之前,應先開動壓路機暖熱潤滑油,以便熱油流出快,箱體中的雜質污物更容易與油混合排放出來。
(3)壓路機換油時要熄滅發動機。當需要人員在車下工作時,必須用塞木或其他物品將前后輪檔住,防止壓路機滑動,造成人員受傷及不必要的損失。
(4)檢查油位和換油時,壓路機應水平放置。
(5)卸下油塞前,應先擦洗其外表面和周圍表面的污垢。重裝油塞之前,應將其清洗干凈,以避免造成潤滑油污染。
想知道壓路機前面的大滾筒里面裝著什么嗎?
壓路機和挖掘機這兩種都是我們平常生活中常見的修建工具,這些不管是在城市還是在農村都非常的普遍。像一些機場跑道、隧道以及鐵路都是可以用到的。我們都知道壓路機的質量要求是非常高的,要是壓路機上面有一些小瑕疵的話,那么就會使壓出來的地面凹凸不平,達不到標準。
至于壓路機前面的大滾筒里有什么的話,并沒有像大家想象當中的沙子和一些實心的東西,其實就是一些非常復雜的結構,主要以一些振動系統組成的,里面還包括了一些震動軸一偏心塊之類的設計。當啟動的時候這些震動軸就會隨著輪子的轉動而向前移動。
另外,這期間產生的力量也都是非常大的,比自身的重力還要高幾十倍,這樣才會使被碾壓的地面更加平整。但這里面是實心的話就很難能產生力的作用,很難去帶動,并且這樣一來,消耗的力量也都會非常的大,但這些都不是很大的問題。
壓路機配件軸承常見問題
1.軸承過熱
軸承過熱問題較多,表征、情形五花八門,導致的原因或是潤滑脂流失,或是由于電機運行時間過長、油脂出現劣化失效。加油過多或油質過稠、油臟污、混入顆粒雜質。發生撓曲、傳動裝配校正不正確而導致偏心、傳動皮帶或聯軸器過緊等,致使軸承受到額外不均衡彎扭力,摩擦損耗加大。
端蓋或軸承安裝精度不高,配合太緊或太松。法蘭端蓋的盆內腔結構與設備形成封閉空間,將軸承裝置密閉起來,摩擦熱散不出去,不斷累積,導致軸承過熱。
電機運轉過程中的振動不可避免,軸承中的潤滑脂可能因之流失,以致軸承干磨發熱直至過熱燒毀。軸電流的影響。由于大型電機的定子磁場有時不平衡,在軸上產生感應電動勢。磁場不平衡的原因可能是鐵心局部有銹蝕、電阻增大,以及定子和轉子之間的氣隙不均勻導致產生軸電流而引起渦流發熱。
為了防止電機軸承產生渦流,在電機一端軸承座下面墊加絕緣板,同時要在軸承座底螺栓、銷釘、油管和法蘭盤加好絕緣板套,以切斷渦流通路。解決該問題的辦法是采用絕緣軸承系統結構,關于該問題會另辟版塊進行和交流。
2.保持架松動
保持架松動易導致在運轉時保持架與滾動體產生碰撞、磨損,嚴重時會使保持架鉚釘斷裂、潤滑條件惡化,導致軸承抱死。新軸承保持架存在的材質、產品精度、組裝精度等方面的缺陷是保持架故障的主要原因。