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搪玻璃薄膜蒸發器的特點有哪些？

     1、的壓力損失 ：

    “液體流”和“氣體流”是兩個獨立的“通道”。“液體流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發筒體內壁（并強制成膜）降膜而下；蒸發出的“氣體流”則從蒸發筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發器，因此壓力損失（也稱阻力降）。

     2、可實現高真空條件下的操作

     a.獨特的設計使系統可在真空條件下穩定運行；

     b.由于壓力損失，可使整個蒸發筒體內壁成膜的蒸發面維持較高的真空度，幾乎等同于真空系統出口真空度（真空度的高低取決于客戶真空系統的能力和蒸發物料的性質）。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點。

     3、高傳熱系數、高蒸發強度：

     呈湍流狀態的液體薄膜大大降低了熱阻，有效提高了總傳熱系數；特殊的結構設計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結焦、結垢確保了系統總傳熱系數的穩定；物料沸點的降低，增大了物料與加熱介質的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強度和蒸發強度。

    搪玻璃薄膜蒸發器的總傳熱系數很高可達200~450Kcal/㎡·h·℃（根據被處理物質的物性而定）。

     4、低溫蒸發：

     由于蒸發面可維持較高的真空度，使被處理物料的沸點大大降低，因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發。

     5、過流時間短：

      物料在蒸發器內的過熱時間很短，約3~4秒（視物料粘度不同而不同），可有效防止熱敏性物料在蒸發過程中分解、聚合和變質，有利于提高產品品質。

     6、可利用低品位蒸汽：

     7、適應性強、操作方便：

專業搪玻璃薄膜蒸發器,優勢是本公司引進了先進的日本技術，我公司生產搪玻璃設備及配件的專業生產廠家，制作歷史悠久，經驗豐富。

本公司引進了先進的日本技術，成功研發搪玻璃薄膜蒸發器GXZ系列，替代此產品的國內空白，并在各大醫藥行業、農化集團等單位成功運營，取得國內搪玻璃行業的好評！本產品屬國內首創,它解決了腐蝕性強的高沸點化學物與熱不安定化學物精致蒸餾的難題可以大大提高高沸點化學物與熱不安定化學物的收率與品質。

   搪玻璃薄膜蒸發器

    · 引進日本技術

    · 屬國內*

    · 高真空低溫蒸發

    · 蒸發面積大，

    · 物料滯留時間短

    · 具有搪玻璃優良的耐腐蝕性能

    它具有普通薄膜蒸發器不能適用于腐蝕性物料的缺點，又具有普通搪玻璃薄膜蒸發器的所有優點。據用戶反映情況運行良好。