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潤滑脂的品種

   所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。

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潤滑脂的日常使用

   當然雜質(zhì)對于它也同樣有影響，這些雜質(zhì)主要是來自于空氣中的塵埃、金屬磨粒、燃油、水以及燃燒所產(chǎn)生的物質(zhì)等等。稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎(chǔ)油中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。當然添加劑的失效也會使它的性能有所下降，例如潤滑油中的抗磨劑用完了，會直接使它的抗磨性能下降。 舞臺機械在日常的使用中也會需要到潤滑脂、潤滑油來確保機器里面零部件的正常運行。

潤滑油的代用原則

   潤滑油的代用原則

   1)盡量用同類油品或性能相近，添加劑類型相似的油品。

   2)粘度要相當，以不超過原用油粘度±25％為宜。一般情況，可采用粘度稍大的潤滑油代替，但精密機床用液壓油，軸承油則選用粘度稍低些的油品。

   3)質(zhì)量以高代低，即選用質(zhì)量高一檔的油品代用，這樣對設(shè)各潤滑比較可靠。同時，還可延長使用期，經(jīng)濟上也合算。在我國，過去由于高一檔油品不多，不少工礦企業(yè)，在代用油上都習(xí)慣質(zhì)量以低代高，這樣做害處很多，應(yīng)當改變。

   4)選擇代用油時，要考慮環(huán)境溫度與工作溫度，對_1作溫度變化大的機械設(shè)備，代用油的粘溫性要好一些，對于低溫工作的機械，選擇代用油的凝點要低于工作溫度lO℃以下，而對于高溫工作的機械，則要考慮代用油的閃點要高一些，氧化安定性也要滿足使用要求。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時間，使其恢復(fù)原狀。