熔噴布生產線報價價格合理「在線咨詢」

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熔噴布設備的生產工藝原理

原料在經過計量、混合后，進入擠壓機加熱為融體，經過過濾器去除雜質后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩定、分布均勻的熔體，然后由內部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。熔噴布設備安全操作的要接重點檢查重要部位，對重點部位進行高頻率檢查。然后再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網機上由本身的余熱在成網機上互相粘合，形成一張連續的纖網。在成網機上形成連續的纖網后經過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴無紡布產品。

熔噴布設備的運用領域

保暖材料：熔噴纖維的比表面積大且孔隙度高，這種結構中貯藏有大量的空氣，能夠有效阻止熱量散失，是性能極佳的過濾和保溫材料。4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。被廣泛用于服裝和各種絕熱材料的生產中。如作皮夾克、滑雪衫、防寒服、棉布等，具有質輕、保暖、不吸潮、透氣性好、不霉爛等優點。

　應對特殊情況，本機還可以按照雙階式整體設計，強化塑化功能，保證了高速穩定擠出，特種屏障綜合混煉設計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的低溫低壓計量擠出。 設計理念和特點 :在高平直基礎上的高速，高產擠出。