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進一步排查問題，檢查液壓油缸的油管、油路，特別是軟管接頭，看起是否被堵塞；還有溢流閥的閥座，一旦有污物存在的話也會導致錐閥與閥座因密封不好而產生泄漏，需要及時清除干凈污物。

因設計和制造不當引起的液壓油缸不動作，是因為活塞行終點后回程時，油液壓力不能作用在活塞的有效工作面積上，或啟動時有效工作面積過小，從而引發了問題。

為了能有效的降低液壓油缸的故障率，首先要了解液壓密封件的幾種狀態。密封件在沒安裝時，有四個尺寸，分別是密封件根部的內徑、根部外徑，唇口的內徑、唇口外徑。當液壓油缸開始工作起壓力時，密封件的工作狀態為：內、外唇口緊貼內、外壁向后微動。密封件根部向后擠壓，隨著壓力的提高，液壓油對密封件的作用力也加大，密封件的整體變形量也加大。當工作周期完成，油缸無壓力時，密封件又恢復成原狀。反復變形，反復恢復，直到密封件雙唇有效量全部損失，密封件才損壞。

對于液壓油缸，其在原理上，都會涉及到很多具體知識，是有哪些呢？在液壓油缸原理上，對于液壓傳動原理，應怎樣來正確理解？

液壓油缸原理中，對于液壓傳動原理的正確理解，其具體是為：將油液作為工作介質，并通過密封容積的變化，來進行運動的傳遞等。同時，通過油液中的壓力，來進行動力傳遞。從而，來達到預期目的和效果。

液壓油缸中的壓力，應根據設備大小、使用場合要求等，來進行選擇和確定，以便選到合適的。一般來講，是大型設備的話，是為31.5MPa,中性設備為16MPa,小型設備則為8MPa。

精密模具是工業模具中對加工的需求較高的一類模具，因為這類模具不僅在精度、尺寸方面都有較高的需求，而且對誤差的容忍度比較低，所以無論是材料選擇方面還是儀器的要求方面都與其他的模具加工有比較大的區別。下面小編就為大家介紹一下精密模具加工有哪些主要的特點。

現在我們先了解一下精密模具成型的主要特點：

1、制品的尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸界線;

2、模具的材料好，剛性足、型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高;

3、采用精密注塑機取代常規注塑機;