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發布時間：2020-07-26 15:11
非瀝青基防水卷材產的貯存、運輸、保管：
防水卷材和配套膠粘劑應貯存在陰涼通風干燥的庫房內，并遠離熱源。膠粘劑中含有有機溶劑，屬易燃品，在使用、貯存、運輸中應注意防火。配套膠粘劑貯存期為一年，到后期經檢驗合格可使用。
1.基層應平整、干燥、清潔、不得有酥松、起砂、起皮現象。
2.施工前應將基層清掃干凈，并鏟除異物。
3.將防水卷材完全攤在基層上，以松弛片材的應力。用基層粘合膠按用量涂抹于基層和片材表面，待膠粘劑基本不粘手時，平整鋪貼、壓實。
4.在鋪貼第二卷卷材時，應在一卷重疊的邊緣突出100mm，不涂基層粘合膠，按3的要求將片材鋪貼在基層上，以此完成整個鋪設工作。在鋪設時，決不能猛力拉緊防水卷材。
5.基層鋪貼完成后，用專用溶劑擦洗搭接部位，充分干燥后用片材搭接膠涂于接縫兩面，待膠充分干燥后，再涂第二遍，待膠干燥至不粘手后，用滾軸壓平，壓實。
6.施工時注意防火，地下室密閉施工現場須配備良好的通風設施方可施工。
高分子自粘防水卷材設備概要：
1.輥面寬度1.4m，線速度1~12m/min；
2.機架寬度1.4~3m，機架高度3m，機組長度35m，機組重量約16Ｔ，總功140KW。
3.機架采用型鋼及板材焊接而成，并經回火應力處理，有較高的鋼性，變形小。
4.基材生產運轉變頻控制，PLC同步聯動，具有氣敏糾偏控制系統。單機電氣控制箱并總控臺相結合。
5.輥面硬度HRC58-65，直線度≤0.03/1000，圓度≤0.01mm，鍍鉻厚度0.1~0.2mm，表面粗糙度：Ra 0.3~0.6，材料：45#鋼。
高分子自粘防水卷材設備基本參數
1. 放卷（含糾偏機構)
放卷直徑600mm，具電動提卷功能，功率2.2KW。含張力控制及糾偏裝置
2.對接裝置（對接平臺，手動）
3.儲卷裝置
3~4m長，3高，1.8m寬。儲卷長度15m，棍徑159mm。
4. 糾偏裝置
5. 涂膠裝置 RTD200D-12熱熔膠涂布站
6.涂 布 方 式： 刮涂涂布
7.有限涂布寬度：1200mm
8.熱熔膠涂布量：150～400g/㎡
9.均 勻 度：≤10%
10.機 械 速 度：1～12m/min
11.涂 布 速 度：200g/㎡時8m/min；
12.速度控制方式：手動調節
13.所有輥面長度：1400mm
14.熔 膠 速 度：250Kg/h
15.輸 膠 管：聚四氟乙烯管
16.溫 度：室溫~230℃
17.機 械 功 率：約8.5kw
18.裝 機 功 率： 約80kw
19.電 源：～380V±15% 50Hz(機體外電源線需用戶自備)
20.氣 源：0.6～0.8Mpa
高分子自粘防水卷材設備主要配置
1. 涂膠裝置 1套
2. 操作臺1套
3. 電控箱 1套
4. 膠管5.5m2根
5. H199熱熔膠機2臺
高分子自粘防水卷材設備部件說明
（一）涂布系統 1套
1. 涂布頭：采用耐高溫合金鋼材料，并經過氮化作耐磨處理，涂布頭加熱采用電加熱，合理的加熱管排布使加熱均勻，溫度控制準確，減少了金屬的熱變形；
2. 涂布頭調節支架： 采用整體平移式結構，主體剛性強，重復定位精度高；
3. 涂布頭支架帶有水平、上下調節功能；
4. 涂布頭調節量化，使操作者更直觀，更方便；
5. 涂布頭閉合、采用氣動控制，使涂布頭出膠壓力穩定，上膠均勻；
6. 涂布輥;Φ200mm 通冷卻水 1支， 螺旋內膽.
7. 氣缸及控制閥采用國產·品牌
8. 涂布整體機架采用25mm厚的鋼板整體加工而成，保證機架整體的安裝精度；含放邊膜裝置及整膜裝置
9. 涂布主機過渡輥均采用￠100導輥。
10. 主電機采用2.2kw齒輪變頻減速電機
（二）熱熔膠熔膠箱 H199X
1. 耐壓：60kg/㎝2
2. 高溫度：200℃
3. 加熱功率： 約800w
4. 膠管表面溫度：﹤55℃
(三)、電器控制箱：
1. 采用人機界面控制，控制屏采用西門子10”彩屏；；
2.電熱烘箱
外形尺寸2000x1400x250加熱方式：鑄鋁加熱器和電熱管兼用，三段溫控，功率： 10KW×3。三組進出風裝置，功率：0.32KW×3。
3.撒砂，牽引裝置（撒砂滿足生產線線速度要求）
撒砂量自動控制，PLC聯動，功率：2.2KW。
4.過渡脫砂牽引裝置
共有三組，輥徑120mm，PLC聯動。
5.二次電熱烘箱
外形尺寸：2000x1400x250。加熱方式：鑄鋁加熱器和電熱管兼用，三段溫控，功率：10KW，三組進出風裝置，功率：0.32KW。
6.柔沙裝置
輥徑360mm，加壓輥徑120mm。加壓過程氣動控制，驅動功率2.2KW，變頻調速，PLC聯動。
7．修邊裝置
8．第二牽引裝置，牽引功率2.2kw
9．第二儲卷裝置
儲卷裝置3~4m長，3高，1.8m寬。儲卷長度15m，輥徑159mm。
10. 糾偏裝置
11. 半自動收卷機高分子自粘防水卷材設備要求1、 生產線撒砂均勻，不堆積、不漏撒；
2、 砂與片材的粘結強度復合產品要求；
3、 保證砂的回收再利用，回收砂的表面不能粘上膠；
4、 撒砂不影響片材搭接邊的粘結性能；
5、 邊膜的安裝偏差為要求值的±5mm；
6、 切邊后的片材要保證縱向的平行度、縱向與橫向的垂直度。
非瀝青基高分子自粘膠膜設備工藝說明
非瀝青基高分子自粘防水設備是以高分子TPO，HDPE等等高分子樹脂為基材，或是以丙綸、滌綸無紡布為基布，通過特殊的生產工藝,使高分子塑料層和中間的環保非瀝青基自粘膠結合成為一體而形成新型的高分子卷材。3、接縫施工后，應對卷材接縫進行檢查，如發現有破損處應及時處理。此設備具有電子數控、自動化程度高、操作方便等綜合優勢。此設備生產的產品密實度高，表面平整、不起皺、性能穩定、質量可靠。
非瀝青基高分子自粘膠膜設備生產的產品
非瀝青基高分子自粘防水卷材，以高分子膜TPO，或者HDPE，例如高密度聚乙烯膜為主防水層，主防水層上設置環保自粘層。注意事項1卷材進工地施工前禁止太陽暴曬，以免溫度過高致使隔離膜難撕開。其環保自粘層和抗環境變化保護層具有自愈功能，與液態混凝土漿料反應固結后，形成防水層與混凝土結構的無間隙結合，杜絕層間竄水隱患，能有效提高防水系統的可靠性。
非瀝青基高分子自粘膠膜設備生產的產品特點
全新的濕粘結技術：澆筑混凝土時的水泥漿與卷材粘結層特殊的高分子聚合物濕固化反應粘結，卷材與結構層粘結為一體，中間無竄水隱患；即使卷材局部遭遇破壞，也會將水限定在很小范圍內，完全提高了防水層的可靠性；安全環保無需底涂和明火作業，避免出現危險源，消除了安全隱患的同時也節約資源。 高分子自粘膠膜與基層空鋪、無粘結，基層沉降變形不會影響其防水性能；高分子自粘膠膜自愈性強，對于輕微施工損傷，有著獨特的自我愈合能力； 較強的耐化學腐蝕性，對來自混凝土的堿水有很好的抵抗性，不受生活垃圾及生物侵害，防霉，耐腐蝕；濕法施工，無需找平層，對基層要求低，不受天氣及基層潮濕影響，雨季施工及趕工期工程有其獨特的明顯優勢； 低限度的表面處理：不需要底油或熱氣烘干潮濕的基層，無揮發性物質；無需耗時又耗財力的水泥砂漿保護層；冷施工，無加熱危害，不需要粘結劑，安全環保非瀝青基高分子自粘防水卷材設備生產的產品適用范圍非瀝青基高分子自粘膠膜適用于各種地下洞庫、隧道、地鐵、市政建設等防水抗滲工程。非瀝青基高分子自粘防水卷材施工方法及流程采用預鋪反粘法施工技術，平面、垂直面、隧道拱頂等部位施工流程如下：
（1）平面：清理基層 → 基層彈線 →鋪設預鋪反粘卷材→搭接處理→節點處理→揭卷材隔離膜→綁扎鋼筋→澆注混凝土；
（2）垂直面：安裝立面支撐（墊片）→彈線→鋪設預鋪反粘卷材→機械固定防水卷材（焊接或小釘釘固）→搭接處理→節點處理→揭卷材隔離膜→小釘頭部位涂刷專用膠密封→綁扎鋼筋→澆注混凝土； 隧道拱頂：隧道拱頂→彈線→安裝支撐（墊片或吊釘）→鋪設預鋪反粘卷材→防水卷材機械固定（焊接或吊捆）→搭接處理→節點處理→揭防水卷材隔離膜→綁扎鋼筋→澆注混凝土。低溫柔性好：在低溫－20℃以下還具有柔性，有的可高達－45℃（如EPDM），適宜于寒冷地區使用。
非瀝青基高分子自粘防水卷材適用范圍
非瀝青基高分子自粘防水卷材用于非外露屋面、地下防水工程，以及明挖地鐵、隧道、水池、水渠等工程防水，尤其適用于不準動用明火的工程；非瀝青基高分子自粘防水卷材采用水泥砂漿與基層粘接，卷材間宜采用自粘搭接。4、綠色、安全、環保，施工過程無需溶劑和燃料，避免了環境污染和消防隱患，節約了能源。非瀝青基高分子自粘防水卷材采用了獨特的產品配方，使產品的性能遠遠超出了一般的自粘性卷材，其優異性能使之被廣泛應用于防水的各個領域。高分子自粘防水卷材可適用于工業與建筑業的各種混凝土屋面防水，地下室、地鐵隧道、防空洞、糧庫、垃圾處理等防水工程。
