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發布時間:2021-08-16 02:19  





水電阻軟起動裝置采用PLC控制,利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動,使電動機起動的全過程可預測、可調整、可控制。系統組成如圖一所示。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻,QF1為主電機運行斷路器,QF2為星點短接斷路器,SR為電解液變阻器,QS2為隔離開關。質量差的水箱不耐熱,高溫情況下容易變形、高壓情況下可能會擊穿水箱。
QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點,KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點,KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點,K1為防跳繼電器,H為星點柜合閘線圈,F為星點柜跳閘線圈,R1為1歐姆/25W電阻,3TA、4TA為電流互感器,SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕,HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈,FU1、FU2熔斷器,電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成,內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板,動極板通過傳動機構及伺服系統控制運行,司服系統受控于PLC,PLC系統利用內部計算機軟件對起動過程進行控制,起動開始根據電機電流大小自動的調整液阻值(動極板的開始位置),使整個起動過程在較小的啟動電流,均勻升速而液阻無級切換,從而實現電機的軟起動。(6)切除液體電阻器用接觸器內觸頭,一定要有足夠的接觸壓力,否則當三相觸頭壓力不均衡時,會造成電動機運行電流擺動或星點母排發熱,甚至燒壞、燒粘。
經過周密地研究、嚴謹的計算和科學地施工,實現了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標,電動機起動平穩,啟動時間8S,母線壓降100伏左右,與傳統的變頻、電抗器起動方式相比較,有著阻值可調,起動過程的平穩,結構簡單維護量小等優點,具有很好的應用價值。3,啟動方式,水阻柜是電極板移動來改變水電阻值實現軟起動軟停車,結構單一。
液體電阻啟動柜實現了繞線式異步電動機無極調速自控運行,避免了繞線式異步電機因存在滑環、碳刷,造成運行維護工作量大、故障率高的缺點,達到了以下效果:

提高了電機的啟動性能、可靠性和自適應能力
液體電阻啟動柜能以額定電流、額定轉矩啟動電動機,避免了高壓繞線式異步電動機磁控電抗器、固態(晶閘管)軟啟動設備,啟動轉矩與啟動電流的平方成正比,當電流降低50%時,啟動轉矩降低75%的影響,啟動電流必須大于電機額定電流3倍以上,才能啟動輕載電機這一缺點。液體電阻啟動柜使電機的啟動電流限制在額定電流附近,避免過大的啟動電流對電機造成的各種危害。
液態水電阻軟啟動有哪些缺點呢?湖北水電阻生產廠家就來跟大家詳細講講。

(1)由于起動電流的設定值是由汽化電阻決定的,因此在水汽化之前的很短時間內水電阻很小,這時的電流會遠大于設定值,在電網容量不是很大的情況下,此大電流會使電網電壓急劇下降,影響其他設備的正常運行,失去減壓起動的意義。
(2)汽化電阻與許多因素有關,如環境溫度、極板情況、電源狀況等,因此起動電流的控制精度很差,變化范圍大。
(3)起動時產生的熱量使水升溫,要再次起動則要等水降溫后方可,因此對連續起動次數是有限制的,電動機越大越不允許連續起動。
(4)水電阻減壓起動時,有時會發生汽化電阻太大,起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設定值不能較小的原因。
(5)水電阻減壓起動時,常常把水電阻接在電機的星點處,開關關合時,全電壓加在電動機繞組的首端,產生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的,會對電動機的絕緣造成很大的傷害。
(6)水電阻減壓起動時,起動電流設定值一般在3IN以上,時機端電壓在0.6UN左右,仍會產生較大的轉矩沖擊,對電動機和機械設備都會造成較大的傷害。
(7)水電阻減壓起動時,因一開始便有較大的電流值,因此電動機仍有較大的加速度,在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度,仍會形成干磨,影響軸承壽命。與低壓電動機軟起動技術的性能相比,水電阻的弱點似乎偏多了些,如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥,故暫稱之為改進型減壓起動方法。利用等效電路圖計算可知,流過粘接相電阻液的電流為其他兩相電流的兩倍,這也正是粘接相液體溫度升高的原因。