郴州物流輸送線安裝信息推薦,叁崎涂裝生產線

自動化流水生產線簡介

自動化流水線設計的內容：

    1. 確定自動化流水線的生產節拍；

    2. 組織工序同期化及工作地（設備）需要量；

    3. 確定流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數；

    4. 選擇合理的運輸工具；

    5. 流水線生產的平面布置；

    6. 制定流水線標準計劃指示圖；

    7. 對自動化流水線組織的經濟效果進行評價。

自動化流水線設計的步驟：

    1. 計算自動化流水線的節拍；

    2. 進行工序同期化，計算工作地（設備）需要量；

    3. 計算工人需要量，合理配備工人；

    4. 流水線上傳送帶的速度與長度的計算；

    5. 流水線平面布置設計；

    6. 流水線標準計劃指示圖表的制定；

    7. 自動化流水線經濟效果指標的評價。

工廠擁有自動化流水線，讓工作效果高起來

    自動化流水線設備維修的方法以及保養介紹， 自動化流水線 是現在大型企業采取的省時省力的輸送線設備，主要是節省人員成本，提高工作效益，下面就簡單介紹一下：

1. 分步修理法：

    自動生產線設備如有較大問題，修理時間較。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星期天，對另一部分 進行修理。保證自動生產線設備在工作時間不停產。而當貨物的接觸底面為軟質或不規則時（如：軟包，手提包，不規則底面零件等），則不適合作輥筒輸送。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件 的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動生產線設備滿負荷生產。

2. 同步修理法：

    再生產當中， 如發現故障盡量不修， 采取維持方法。使自動生產線設備繼續生產到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。自動生產線設備在星期一正常全線生產。

重慶自動生產線的應用場合范圍

    自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。自動生產線的應用場合適宜于下列產品的生產：

1）定型、批量大、有一定生產周期的產品；如自動裝盒機生產線、非標生產線；

2）產品的結構便于傳送、自動上下料、定位和夾緊、自動加工、裝配和檢測；

3）產品結構比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設計的自動化設備子系統太多、結構太復雜、機體龐大、難以操控甚至無法保證產品的加工數量和質量；

4）以包裝、裝配工藝為主的生產過程。如折盒機、封盒機、噴碼、裝箱機一系列配套設備；

5）因加工方法、手段、環境等因素影響而不宜用自動化設備進行生產時，可設計為自動化生產線。

自動生產線的一般應用行業場合范圍

1、汽車工業的應用：

汽車裝配線自動生產線，如沖壓、焊接、樹脂、涂裝、裝配等。

特點：

a,在汽車制造中可以實現、、低能耗。

b，在生產線上的自動機器人的幫助下，身體可以更。柔性焊接。

2、電子工業應用：

它包括絲網印刷、安裝、固化、回流焊、清洗和測試。

a，生產線上的各單元都有自己獨立的控制執行功能。

b，通過工業網絡技術將生產線構建成完整的工業網絡系統，保證整個生產線、有序地運行，實現大規模的自動化生產控制和管理。

自動化生產流水線的分類

一、按生產對象的移動方式區分自動化生產流水線

    1、固定式自化生產流水線。即生產對象固定不動，由不同工種的工人（組或隊）攜帶工具按規定的節拍輪流到各個產品上去完成自己所擔任的工序。這種生產組織形式適用于裝紀特別笨重、巨大的產品，以及在造船、建筑、工程施工等部門中采用。

    2、移動式自動化生產流水線。即生產對象移動，工人和設備、位置固定，生產對象順次經過各道工序的工作地進行加工或裝配。這種生產組織形式在機械制造、服裝等工業部門廣泛采用。

二、按生產對象的數目來劃分自動化生產流水線

    1、單一對象自動化生產流水線。即一條生產流水線只固定生產一種產品。故又稱為大量或不變流水線。

    2、多對象自動化生產流水線。即一條生產流水線上生產兩種以上制品，并且按輪換方式不同，又可分為可變流水線、成組流水線和混合流水線。

三、按生產過程的連續程度來劃分自動化生產流水線

    1、連續自動化生產流水線。即生產對象從投入到出產連續地從一道工序轉向下道工序，沒有或很少有間斷時間。它一般只適用于大量生產，是一種完善的流水生產形式。

    2、間斷動化生產流水線。即由于各道工序的勞動量不等或不成倍比關系，生產能力不平衡，加工對象在各工序之間會出現停放等待中斷時間，生產過程是不完金連續的。