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表面施膠劑

表面施膠劑-氧化淀粉小知識

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調到8～10，然后連續加入Nac10進行氧化，并不時補充NaOH溶液，以保持pH值。反應結束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經反復洗滌過濾干燥得產品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質量分數來計算的，有效氯用量隨所需的轉化程度而變化，當其它條件不變時有效氯用量對淀粉的質量分數越大，轉化程度就越高。一般地說，在轉化作用中，有效氯用量對淀粉的上限質量比不超過5%～6%。反應溫度氧化反應是放熱反應，因此必須細心地操作，謹防溫度上升太高，反應溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過高會引起淀粉顆粒膨脹，促進水溶物增加，一開始就應對淀粉懸浮液進行冷卻.

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表面施膠劑-交聯泥粉

交聯淀粉是一種重要的變性淀粉，是淀粉的醇羥基與交聯劑的多元官能團形成的二醚鍵或酯鍵。交聯作用能使兩個或兩個以上的淀粉分子。架橋。而呈多維空間網絡結構，能加強淀粉顆粒之間的結合作用，使之較穩定存在。淀粉的交聯形式有酰化交聯、酯化交聯和醚化交聯等。使淀粉分子間發生交聯反應的含多元官能團的化合物稱為交聯劑。常見的交聯劑為甲醛、環氧氯bing烷、三偏磷酸鈉和三氯氧磷等。交聯劑的作用非常明顯，只要在淀粉乳中加入淀粉質量的0.005%～0.1%的交聯劑，就可明顯地改變淀粉的糊化和溶脹性質，使膠化溫度和淀粉糊的黏度升高，穩定性提高。經交聯的淀粉，加強了分子間的氫鍵，使淀粉分子更緊密地結合在一起。

施膠膠料的影響

在一定范圍內提高膠料的固含量可提高紙頁對膠料的拾取量，也有利于減輕后干燥的負荷。但提高固含量將使膠料的流變性能下降。

膠料粘度的大小影響膠料的流變性能和膜轉移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通過壓區液膜的厚度。

陽離子淀粉膠與氧化淀粉等陰離子或非離子型變性淀粉膠不同，由于其對紙頁纖維的化學親合力增加，使用使得淀粉膠液的滲透速度放慢，淀粉更多地留在紙頁表面。

造紙表面施膠機：這些問題你碰到過嗎？

起折問題：

此問題在生產輕涂紙期間成老大難，主要原因在于紙頁在進涂布機后壓區前起摺，分析原因主要有以下幾個方面：

1）涂布量低；

2）密封板位置不正確；

3）進入壓區的紙頁整幅水分及定量橫幅差大；

4）邊噴淋位置不正確；

5）施膠輥中高大。

6）生產雙膠紙時特別紙頁邊部及邊部以外膠料不均勻, 可換用舊密封塊或將密封塊頂部割去。