氧化鋁填料球加工歡迎來電「多圖」

淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè)，公司占地面積20000平方米，檢測設備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務。當粉料的顆粒尺寸不是要求很細、球磨后的產(chǎn)物需以粉末形式儲存或銷售時采用干式研磨較為適宜。

將泥料顆料進行磨細，以達到我們所需的細度。通常，坯料使用中鋁球石進行輔助球磨；釉料使用高鋁球石進行輔助球磨。在球磨過程中，一般是先放部分配料進行球磨一段時間后，再加剩余的配料一起球磨，總的球磨時間按料的不同會有不同的研磨時間，但為了使球磨后漿料的細度要達到制造工藝的要求，球磨的總時間會有所波動。在高速攪拌筒內(nèi)混料，加入增塑結(jié)合劑PVA飽和溶液，乳化石蠟，潤滑劑油酸和適量的消泡劑。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)實驗儀器及檢測設備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務。若使用氧化鋁研磨球后，輥壓機做功不正常，應調(diào)整到正常狀態(tài)，即要達到?jīng)]有使用氧化鋁研磨球之前的狀態(tài)或更好。

傳統(tǒng)的非金屬研磨體用于水泥、礦渣粉磨，普遍存在粉磨效率低、磨損大、易碎裂、磨機產(chǎn)量低等缺點，因此粉磨水泥、礦渣的球磨機目前仍普遍采用金屬研磨介質(zhì)。然而，新型非金屬研磨體是對水泥球磨機研磨材料和粉磨技術的一次革命性創(chuàng)新，改變了長期以來水泥球磨機依靠金屬研磨材料的現(xiàn)狀，能有效降低水泥粉磨系統(tǒng)電耗，節(jié)約水泥生產(chǎn)成本，同時減少水泥中的鉻含量。原料采用煅燒氧化粉末，耐磨性強，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少了表面磨損。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。

因為根據(jù)氧化鋁含量的氧化鋁球系列產(chǎn)品又被分為90系列、92系列、95系列、99系列產(chǎn)品，主要應用于高溫化工、高壓、強腐蝕環(huán)境，石油和化學工業(yè)轉(zhuǎn)化爐、反應爐、填料塔防止過濾器石英覆蓋下的設備或污垢的形成或破壞催化劑載體。

　　通常氧化鋁耐磨球適用于各種球磨機的研磨介質(zhì)，主要應用領域在陶瓷、建材、化工、油墨等行業(yè)。其發(fā)揮的優(yōu)勢表現(xiàn)在高耐磨性，氧化鋁研磨瓷球的耐磨性優(yōu)于普通球石。當磨瓷球的運行，它不會產(chǎn)生污染，因此它可以保持高的純度和提高研磨效果的穩(wěn)定性。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品。當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時，研磨體由于慣性和離心力作用、摩擦力作用，被帶到一定的高度，依靠重力作用而拋落，將筒體內(nèi)的物料擊碎，從而實現(xiàn)水泥粉磨。

　除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用高鋁球進行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能顯著提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等，而且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時間成本。目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。造粒料在等靜壓機上使用，橡膠(乳膠)模具、放尺率(壓縮比、收縮比、加工余量)30%~40%，成型壓力120~200MPa。

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