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噴涂中常見的26個問題及處理方法

腐蝕/銹蝕現象描述：機械損傷以至漆膜底下出現銹蝕。 噴涂中常見的26個問題及處理方法原因分析：1、溫氣和化學劑透過漆膜上可見或細微裂隙（砂石破損）鋟蝕金屬。2、油漆覆蓋下的金屬銹蝕沒有完全清除。3、覆蓋金屬層的油漆補沒戴手套的人手觸摸，或受到金屬預處理時積聚的化學品、打磨水、脫漆劑污染的金屬接觸過。橘皮現象描述：漆膜表面呈現凹凸不平狀，類似柑橘、柚子皮。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、施工粘度過大，漆膜流平性差。2、沒有選用配套的稀釋劑而是用了劣質稀釋劑，揮發速度過快。噴涂方法不當，噴涂距離太遠，壓縮空氣的壓力過大，或噴槍噴嘴調節不當。4、噴涂后流平時間不足，過早升溫。5、在夏季施工時，涂裝環境溫度過高，在35℃以上。

漆膜發生無規則的斷裂或裂縫

開裂

現象描述：漆膜發生無規則的斷裂或裂縫，通常發生在基底上被填補的縫隙或板的邊緣附近。漆膜裂紋通常呈現出三角星形，裂紋的深度不等，較嚴重的裂紋可直達基底。原因分析：1、噴涂前油漆混合不均勻，稀料不足或型號不對。2、基底表面處理方法不當、清洗不徹底或縫隙填補不當。3、噴漆時，基底的溫度太高或太低。4、漆膜太厚，或各道漆之間的流平時間不夠，或利用壓縮空氣吹干漆膜表面造成漆膜內部的溶劑不能及時揮發。5、涂料配套性不良。

自動噴漆設備工作穩定性

自動噴漆設備工作穩定性應不低于99。5%, 這意味著每周96小時的工作時間里，非計劃停機時間不能大于30分鐘。噴漆室內會有兩種油漆的應用，漆膜厚度要求，漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自機器啟動后到噴漆結束，噴涂6-8車零件，節拍時間30分鐘以內完成。

噴漆設備與能源輸出口及設備主體進行連接。客戶負責提供連接工作所需要的各種資源，噴漆設備生產廠家應負責設備的安全接地。同時噴漆設備廠家應盡早向客戶提供所需的基建要求，并應確認客戶計劃安裝的地面是否滿足自動噴漆機及其附屬設施的強度要求，如果現有地面需要加固或重新做地基，由廠家負責此項工作，并應包括在生產廠家提案中。

靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜

靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業速度快，。涂裝設備中不需要靜止時間，可節省設備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業線，提高產量及生產效率。 優異的涂膜性能 只要將粉末涂料直接噴涂于經過預前處理的MDF板材的表面上，經過烘烤，即可得到性能優異的涂膜表面。