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高白料玻璃瓶生產中的常見問題

氣泡，在高白料玻璃材質瓶中，氣泡是常常出現的問題，主要以直徑小于1mm的氣泡為多，較大的氣泡偶爾也會出現，其產生的原因很復雜，主要有工藝方面的原因和外來因素(factor)的影響。玻璃瓶我國傳統的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。

在玻璃材質池窯內相對于有色料不說，高白料玻璃液上下部溫差小，低部溫度（temperature)相對比較高，黏度（viscosity)相對要低得多。因此，高白料玻璃液中氣泡的排出要容易得多。但氣泡的吸收卻困難得多，這主要是由于氣體在玻璃液中的溶解度與溫度成反比造成的。因此在考慮消除高白料玻璃中的氣泡問題時，不要忽視氣泡吸收法排除（Remove)的作用，采取適當降低熔化溫度，提高氣體在玻璃液中的溶解度，同時控制出料量的方法，可使影響(influence)玻璃制品外觀質量的氣泡被玻璃液吸收而消除。當然也不是溫度越低越好，當溫度降低到一定程度時，問題會走向反面，不但氣泡減輕不了，還會出現。另外，高白料玻璃生產對于氣體率、熔化率也要適當控制，不宜過高。生產經驗（experience)：較大氣泡或表皮氣泡一般情況下與玻璃溶制關系不大，多半產生于供料環節。

高白料與晶白料玻璃的應用

其實玻璃細分下來也可以分為許多的類型，有高白料、普白料、晶白料等，不同的類型有不同的特點。我們從外觀上來看，晶白料玻璃遠要比高白料玻璃好看，但在市場上后者的價格較便宜。晶白料玻璃也被人稱為水晶玻璃，多數是用于玻璃工藝品方面，由于在晶白料玻璃的原料中有鉛的存在，不可用于食品盛裝。而高白料玻璃也叫鈉鈣玻璃，因為不含有任何物質，且比普白料玻璃好看些，所以在食品包裝行業中的應用非常廣泛，在我們的生活中就經常能見到高白料玻璃瓶的身影。

高白玻璃瓶的相関概念

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。水晶玻璃其名為人造水晶，由于天然水晶的稀少和不容易開采，不能滿足人們的需求，人造水晶玻璃就誕生了。

水晶玻璃是由硅（Silica）和氧化鉛（后續無鉛水晶采用了其他材料，如氧化鉀、氧化鋇等）一起煮溶而成，每一間廠有其秘方，令水晶特別閃亮，清澈度是在乎打磨的技術加品質。由于通透度高，可制成各種工藝品而大青睞。

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藥用玻璃瓶的驗收

藥用玻璃瓶的驗收：

藥用玻璃瓶的包裝前一般都有一個對產品全檢的過程(guòchéng)，稱為核驗查收工序，這個工序又分為人工檢驗和自動檢驗兩種。目前國內藥用玻璃瓶大都采用人工檢驗的方法，在強光檢驗臺的照射下，對每個瓶子進行目測，剔除(reject)外觀缺陷的不合格品，人工檢驗由于受目測、經驗等各種條件的限制，漏檢率相對較高，勞動強度也很大，而自動檢驗，則可以對瓶子的尺寸、外觀、缺陷等進行檢驗，漏檢率比較低，也是提高藥用玻璃瓶質量水平的發展方向和有效途徑。

國內藥用玻璃瓶基本還是沿用人工目測裝箱及熱縮膜包裝形式，主要設備為打包機和紅外線熱縮機等，國外同類產品基本都采用在線自動檢測，自動包裝，除了大化減少了大量人力，降低勞動強度外，更重要的是自動檢測包裝生產(Produce)線可以有效地完成對不合格品的剔除(reject)，保證了產品的穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)性和一致性，而且大大地提高了勞動生產率和產品的質量。