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撕碎機刀片的選擇及影響其壽命的因素

一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機刀片的刀口角度是可以調整轉換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質的需求選擇調整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結合的體現。

二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優勢，但是這些刀片的材質越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當下的很多企業非常重視對刀具材質的選擇來大大提升產品的性能和使用壽命。

剪板機刀片生產工藝：

除了材質，那就是生產過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機刀片，至少必須經過兩次入爐淬火，方能達到刀片硬度內外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機刀片生產廠家，為了降低成本，就減少淬火次數，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片，首先還是從價格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計在到身上，多處測試，看是否硬度達標及一致。

壓切式分切刀（或頂切式分切刀）是刀軸式分切刀片的另一種變形，在這種分切系統中，上刀為雙面刃的圓盤分切刀，而刀軸則為一條沒有刀槽的圓滑光面軸，上刀將非織造布壓緊在光軸表面，并利用鋒利的刃口將布切開。分切的質量與刀口的鋒利程度、所施加的壓力有關，刀口越鋒利、壓力越大，分切的質量也越好。        

相對刀軸式分切，壓切式分切的刀具間距調整是連續的，調整較為方便，產品的尺寸精度更能滿足顧客的要求。由于分切刀鋒利的刃口直接壓在光軸表面，在硬度選擇不當的情形下，刀具的使用壽命較短，不是刀刃很快變鈍，就是光軸表面出現環形凹槽，影響正常使用。      

 不論使用哪一種分切刀具，刀具都需具有橫向移動功能，用于調節產品的分切寬度。

撕碎機刀片廠家介紹撕碎機工作原理：  

物料通過進料系統進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網孔中排出。

設備特點：

適合于纏繞性強的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件

刀具使用和維護成本較低

同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格相對較低