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電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。

　　電鍍原理簡單而言，就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層。

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武義縣加一鍍膜廠專業從事【uv真空鍍膜】【塑料UV鍍膜】【不銹鋼uv鍍膜】【七彩鍍膜】【鈦金鍍】現主要加工產品有不銹鋼保溫杯，不銹鋼保溫杯配件，平衡車外殼，汽車燈飾、手機殼配件等。

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預防方法：在靠近陽極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板，起到隔斷陽極板與槽襯的接觸，減輕腐蝕機會。補救方法：在鐵質外殼槽的液位以下3～5cm處鉆個聲l～1.5mm的小孔，當內襯鉛槽損壞時，鍍鉻溶液即會由此射出，通過這一信號即可知道內襯槽已損壞，可當即進行修復，從而可以避免更大事故的發生。【真空電鍍加工廠家】廠家與您分享：鍍層的光亮度(也稱光澤度）是裝飾性要求較高的鍍件必須測量的項目，鍍層光亮度是指在一定照度和角度的入射光作用下，鍍層表面反射光的比率和強度。

采用蕪毒或低毒的合金鍍層代替有毒的單金屬鍍層，如利用鋅與鐵族元素形成的 合金鍍層的優異防護性能代替鎘鍍層，已在航空航天、汽車、礦產、冶金等行業獲得廣泛應用。

武義縣加一鍍膜廠專業從事【塑料注塑】【uv真空名鍍膜】【塑料UV鍍膜】【不銹鋼uv鍍膜】【七彩鍍膜】【鈦金鍍】現主要產品有不銹鋼保溫杯，塑料不銹鋼保溫杯配件，平衡車外殼，汽車燈飾等。

如何維護酸性光亮鍍銅液

應避免有害雜質進入鍍槽內。硝i酸根、氯根和鉻酸根等陰離子，對鍍液性能會產生不良的影響。酸性光亮鍍銅液對氯離子是比較敏感的，當缺少氯離子時，即使添加劑含量在正常范圍內也難以得到整平性良好的全光亮鍍層。氯離子質量濃度為20～40mg/L時，鍍層光澤為理想，超過80mg/L時光亮將會下降。因此，在配制鍍液時應事先了解自來水中氯離子的含量，若超過工藝規范，則應采用蒸餾水或去離子水進行配制，然后再補充適量的氯離子。為了盡量避免氯離子的帶入，i好在工件(特別是復雜工件)進行鍍前活化時不要采用鹽酸，而用硫酸取而代之。實踐證明，添加劑的消耗與很多因素有關，如溫度、電流密度、陽極狀態，通過的電量及鍍液中硫酸的含量等。硝i酸根的帶人將使鍍液的分散能力更壞，鉻酸根的帶入將導致鍍層結合不牢和鍍層脫皮，因此應特別重視，嚴防誤加。