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發布時間:2021-04-09 02:21  







裂紋:大多數出現在形狀復雜的鑄件中。在熱處理過程中,由于較高的溫度膨脹而發生收縮。
在所有非破壞性檢查領域,對鑄件進行x-ray檢測是好的檢查方法。近年來,隨著高分辨率X-ray檢測系統的開發和測試,許多鑄件制造商選擇了X-ray檢查鑄件以確保產品質量。通常,每個壓鑄機都配備有工業x-ray成像檢查設備作為標準配置。抽樣檢查或在線批量檢查。

而對于中小型電子組裝制造企業來說,選擇X-RAY檢測設備時,主要會考慮到兩點就是成本和設備的實用性。安悅電子推薦中小型企業選擇X5600小型微焦點X射線檢測設備。X5600小型微焦點X射線檢測設備一般應用于芯片、電路板、BGA/CSP、LED、晶圓、SOP/QFN、SMT和PTU封裝、傳感器、連接器、精密器件、鑄件等領域的產品檢測。
在降低成本方面,安悅電子X5600 X射線檢測設備可以更廣泛和地適應280mm×320mm的樣品尺寸,從而降低檢測成本投入,并提高測試設備投資回報率。
它不僅要準確地傳輸各種信號,還要保證連接電路的可靠性,并且需要一定的抗干擾能力。汽車線束在汽車使用和故障診斷中有著舉足輕重的作用,也是汽車電子控制系統的故障檢測與診斷的重點。汽車在發生故障時,首先要鎖定受損的功能系統,進而找出沒有正常運轉的元件,這時就需要通過線束檢測對電路進行逐一排查,可見汽車線束對于汽車整車電路穩定運行的重要性。
由于復雜的鑄造過程,原材料控制不嚴格,生產過程不好,模具結構不合理,生產和運作過程中將導致鑄件中形成各種缺陷。常見的缺陷包括裂縫,氣泡/氣孔,疏松和夾雜。為了確保鑄件質量和成本節約,有必要在生產過程的早期階段進行缺陷檢測,為了確保鑄件的質量達到驗收標準,多數企業需要嚴格注意鑄件的質量,有些鑄件的內部缺陷無法通過常規方法檢測出來,因此可以使用X射線無損檢測設備,可準確檢測鑄件質量是好是壞。