高溫碳化爐訂制誠信企業「在線咨詢」

品結構特點：

1.高導熱膜真空碳化處理是生產導熱膜的設備，前開門或前后雙開門，經該設備碳化的PI膜，具有好的阻值結構和密度。可以實現連續真空碳化燒結工藝；配有脫焦系統，強化脫焦效果，爐內氣氛更穩定，產品質量易與控制；延長了碳氈及發熱材料的使用壽命。

2.采用阻性加熱，石墨管發熱體壽命長，加熱效果好，維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統，先進爐膛設計理念，合理的加熱結構，的材料，保證真空狀態下爐溫的均勻性。采用國內和國際品牌測溫元件，保證測溫的精等確度。進口數顯化智能溫控表，可與PLC現實數據通訊，全自動完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結構，設備布置緊湊合理，占地面積小。

3.先進的自動化控制，PLC水、電、氣自動控制和保護系統，PLC實現安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報警。環保、節能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護真空泵運轉正常以及優良的脫焦效果。

4.爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。

高溫碳化爐訂制備簡介：該設備主要應用預氧化纖維，不熔化纖維和熱解纖維等在保護氣氛下的連續式高溫碳化，是制備PAN基，瀝青基，黏膠基碳纖維的必備設備之一。

設備組成：設備主要由進料凈化室、加熱爐體、傳動系統、冷卻系統、配氣系統、電氣控制系統、收卷系統等部分組成。

該設備采用全自動化控制，配有自動收卷裝置，網帶自動糾偏裝置，特有的底部進氣方式和內置式發熱體，是目前預氧絲碳化的解決方案之一

主要技術參數及配置：

產品型號規格               WTH-1000/260-10         WTH-1500/260-10

網帶寬度                        1000                   1500

爐膛有效截面積（W×H×L）  1200×260×10000          1700×260×10000

加熱區數                       10                        10

額定加熱功率（kw）              450                      600

爐溫（℃）                                1250

截面溫度均勻性（℃）                           ±5

耗氣量（Nm3/h）            氮氣：≤120                  氮氣：≤200

額定電源電壓                            三相，380±10%

網帶調速方式                             變頻無級調速

網帶材質                                    SUS314S

馬弗材質                     碳化硅結合氮化硅（高溫段爐管材質）

爐體外形尺寸（W×H×Lmm）  2600×2000×25000         3100×2000×25000

對于炭化的技術掌握有所不同。土窯的話新手可能很難掌握，全靠經驗，但炭化爐的話根據溫度顯示操作會簡單很多。如果是有一定燒炭技術的來操作炭化爐那會易如反掌。

要說出來的炭品質相比較的話，大多數都會說土窯的炭好，因為炭化爐炭化速度快會對木炭質量有所影響。在這點兒上我要糾正一下，我們遇到很多客戶用的炭化爐，燒出的炭一點兒也不遜色于土窯。所以說做什么樣品質的木炭跟用什么沒太大關系，主要是原料和技術方面。技術不好又不愿意改進的燒什么都不行的。

土窯炭化時間比較久，一星期左右才出一次炭，又加上環保的力度越來越大，所以轉向炭化爐勢在必行，炭化爐不僅產量大，還能處理生產煙氣。一點就是燒炭技術，如果只是燒市場上同品質的木炭那沒問題，如果想要更高品質的木炭，需要在技術上多下下工夫了。

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高溫碳化爐訂制石墨發熱板要用高純、高密和高強石墨板，各向同性石墨板。因為它的彎曲強度和壓縮強度分別是普通石墨的?2.8?倍、3.5?倍。