濕式電捕焦油器廠可按需定制

      隨著人們生活水平的不斷提高，人們的環境意識有了很大的提高，有許多的污水未處理、廢氣排出等新聞也被慢慢的暴出來，全國有N個工業企業，N個化工企業，不可能所有的企業領域都會污水進行處理，今天，你周邊的污水臭氣處理了嗎？      

     不論是企業生產管理上，還是技術上，都需要進行完善，對于廢氣臭氣處理，要用專業廢氣處理，技術是關鍵。這些年，我國專業廢氣處理設備也不斷的研發出來了，科學與技術的進步的確能夠廢氣處理帶來幫助，因此，各大工業企業需要配備這些專業的廢氣處理設備，對于臭氣、廢氣更好的凈化處理。電場因為選用的是恒流源高壓直流供電,設備的故障率低,維護量大大削減,運作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產工序,可以提煉出更多的生產副產品,有效地減少出產耗費、節省本錢。

      企業的臭氣處理意識的提高更是關鍵，這需要企業自覺的同時，也需要政府制定一定的法律規定，形成一定的標準，使得企業能夠安裝想要的標準去處理廢氣，這些都是不容忽視的。

      你周邊的污水處理了嗎？（5）運行中要保持瓷瓶箱夾套溫度為110－120℃，不低于90℃。我公司是一家專業生產電捕焦油除塵設備，是環保行業必不可缺的環保設備，為環保行業做出了很大的貢獻。我公司生產的電捕焦油器是以一種比機器除焦油效率更高，損失更小，氣體處理量更大等特點的一種除焦油的機器，并且電捕焦油器相比機械除油器，對放出的氣體需求更嚴，產品回收率更高，的一點即是符合如今社會對環保的需求，具有顯著改進環境的效果。

 工藝技術：本工段的主要任務是煤氣的冷凝、加壓運送；焦油、氨水和焦油渣的分離、儲存和運送；在濾袋清灰時，作為一種粘結的構造，有助于剩余附灰層的保持，起始效率提高。煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。煤氣的冷卻選用間接冷卻橫管式初冷器；煤氣加壓選用離心鼓風機；煤氣中焦油霧及萘的脫除選用蜂窩式電捕焦油器。       工藝流程：來自煉焦爐的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯進入初冷器進行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進入機械化氨水澄清槽分離。

      初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內的循環水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環水由32℃升至40℃。然后，煤氣進入初冷器下段與冷卻管內的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經冷卻后的煤氣并聯進入蜂窩式電捕焦油器，較大限度地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經電捕后的煤氣進入離心鼓風機進行加壓。對于上述情況，咱們選用多種新技術針對性規劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應快、剖析精度高、裝備和選型等特征。加壓后的煤氣送往脫硫工段。

      初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經初冷器水封槽后進入上下段冷凝液循環槽，分離由上段冷凝液循環泵和下段冷凝液循環泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環運用，剩下部分由下段冷凝液循環泵抽送機械化氨水澄清槽。

      從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環氨水槽，然后用循環氨水泵送焦爐冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時，從循環氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。當集氣管發作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。電捕焦油器PLC控制器具有一定的自檢能力，而且在系統運行周期中都有自診斷處理階段，故在維修過程中應：（1）檢查PLC供電是否正常。分離的焦油至焦油中心槽，定時用焦油泵將其送往罐區。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。

      經蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當沉淀管用循環氨水沖刷時，沖刷液亦進入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。

電捕焦油器上的配件高壓水噴頭作用：

高壓水噴頭又名脫硫噴嘴、防堵塞噴嘴、除塵噴嘴、大流量噴嘴、耐腐蝕噴嘴，是一種實心錐形或空心錐形噴霧噴嘴，噴流視點規模可為50°-170°。液體流率規模為5.5-4140升/分。這種構造緊湊的噴嘴有著疏通的流道可以較大程度地削減液體堵塞，使液體在給定尺度的管道上到達較大流量。但蝶閥不能選用橡膠密封墊，否則，易因橡膠墊片溶解而造成蝶閥密封不嚴。

高壓水噴頭設計緊湊，具有疏通不阻塞的無內芯直通式流道設計，可使液體在給定尺度的管道上到達較大流量，螺旋噴嘴噴霧形式有實心錐形和空心錐形兩種，不銹鋼螺旋噴嘴運用，噴發范圍大，防阻塞。不銹鋼螺旋噴嘴適用范圍廣，它能夠使用于于各種崗位。

  例如：化工、環保、電力、紡織等眾多工業范疇，特別是煙氣脫硫除塵行業使用較為廣泛。其耐磨性、耐腐性、成霧性、防堵性已被該行業眾多用戶所承受。

電捕焦油器電氣原理圖的分析步驟如下：

1 ．分析主電路

從主電路入手，根據每臺電機和執行電器的控制要求去分析它們的控制內容。控制內容包括起動、轉向控制、調速、制動等。

2 ．分析控制電路

根據主電路中各電動機和執行電器的控制要求，逐一找出控制電路中的控制環節，按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。分析控制線路基本的方法是“查線讀圖法”。

3 ．分析輔助電路

輔助電路包括電源指示、各執行元件的工作狀態顯示、參數測定、照明和故障報警等部分，它們大多是由控制電路中的元件來控制的，所以在分析輔助電路時，還要回過頭來對照控制電路進行分析。

4 ．分析聯鎖及保護環節

機床對于安全性及可靠性有很高的要求，實現這些要求，除了合理地選擇拖動和控制方案外，還在控制線路中設置了一系列電氣保護和必要的電氣聯鎖。

5 ．總體檢查

檢查元件標號是否正確，有無重復，電線標記號是否正確，是否有錯亂的情況。