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水泥管設(shè)備都有哪些防腐層保護(hù)？

水泥管設(shè)備的防腐層是保證水泥管設(shè)備能正常應(yīng)用到工作中的一個(gè)重要保證，也是維持水泥管道壽命使用長(zhǎng)久的一個(gè)重要基礎(chǔ)，下面介紹一下水泥管設(shè)備都有哪些防腐層保護(hù)。

1、瀝青類(lèi)防腐層；瀝青類(lèi)防腐層是指以石油瀝青、煤瀝青為主構(gòu)成的水泥管道設(shè)備防腐層。

2、環(huán)氧煤瀝青防腐層：環(huán)氧煤瀝青防腐層可應(yīng)用于短距離或中、小直徑水泥管道設(shè)備的防腐。其主要優(yōu)點(diǎn)是施工方便、耐磨、對(duì)金屬表面有很好的附著力，更重要的是可以減少城市環(huán)境污染。主要缺點(diǎn)是施工時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備質(zhì)量要求高。而且施工場(chǎng)地也比較大。

3、聚乙烯防腐層；聚乙烯防腐層的優(yōu)點(diǎn)是力學(xué)性能好，能承受長(zhǎng)距離運(yùn)輸、敷設(shè)過(guò)程以及巖石區(qū)堆放時(shí)的物理?yè)p傷，耐沖擊性強(qiáng)。同時(shí)具有絕緣強(qiáng)度高、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于長(zhǎng)距離輸送水泥管道設(shè)備的外壁防腐。

4、涂裝前管道表面預(yù)處理：涂裝前，管道表面預(yù)處理是管道防腐層涂覆前所應(yīng)進(jìn)行的管道金屬表面清理工作。

5、管道防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷：管道防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷有聚乙烯防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷和環(huán)氧粉末防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷兩種。

在水泥的添加量達(dá)到10.5%時(shí)，排水管的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但水泥含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用水泥對(duì)排水管進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純水泥金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的水泥氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到排水管表面的自然光澤，使水泥管具有獨(dú)l特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的排水管表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物“鈍化膜”，繼續(xù)起保護(hù)作用。

水泥管外觀出現(xiàn)裂紋就很好的控制水泥管內(nèi)部升溫速度，能夠在水泥管生產(chǎn)加工中摻加一定量的礦粉煤灰，緩解水膠比釋放出的速率，接著就控制原材料的溫度，能夠經(jīng)歷在水泥管結(jié)構(gòu)里面運(yùn)用冷卻器通以制冷冷卻循環(huán)水與釋放出水膠比能，在混凝土導(dǎo)致裂紋的狀況下，能夠涂漆混合砂漿或者是低粘度聚合物進(jìn)行封補(bǔ)，避免 水份侵到，假如間隙較深得話，那么就可以運(yùn)用壓力灌漿制作工藝進(jìn)行恢復(fù)，這就是水泥管間隙的處理方法。

水泥管都容易出現(xiàn)什么問(wèn)題？

1、我們常見(jiàn)的水泥管缺陷是腐蝕，水泥管的腐蝕主要包括點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式都屬于慢性的，不易被檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)。而另外一種應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，是在腐蝕和張力以及應(yīng)力的同時(shí)作用下引起的管道開(kāi)裂現(xiàn)象，這種缺陷具有大的危害性。

2、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷，這種缺陷很容易就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，而穿孔則會(huì)造成斷裂或者泄露。面對(duì)這些水泥管缺陷，需要及時(shí)進(jìn)行水泥管的補(bǔ)強(qiáng)操作或者是更換新的水泥管，以避免造成更大的損失。

3、水泥管所存在的另外一個(gè)缺陷問(wèn)題就是機(jī)械損壞，這種缺陷問(wèn)題主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的，可以很容易的就觀察出來(lái)。一般出現(xiàn)這種狀況就需要對(duì)水泥管進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或者是更換。