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發(fā)布時間:2020-08-18 20:18  






廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位,主要從事油罐機械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù),是一支知識密集、專業(yè)性強多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導熱油爐、排風管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。不銹鋼酸洗鈍化報價服務(wù)熱線
除不銹鋼表層氧化的化學過程稱為不銹鋼酸洗鈍化。
不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮,為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性,加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的 氧化膜,不會再產(chǎn)生二次氧蝕,達到 鈍化目的,從而提高 不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命。
不銹鋼酸洗鈍化一般是采用 酸洗鈍化膏和 酸洗鈍化 液進行處理,酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行,一步完成,改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。
對鈍化液,HNO3應控制在20%—50%之間,根據(jù)電化學測試,HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定,易產(chǎn)生點蝕,但HNO3濃度也不宜大于50%,要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節(jié)省工時,但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF,因此其終保護膜質(zhì)量不如多步法。
酸洗過程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時間。隨著酸洗液使用時間的增長,必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應注意避免過酸洗,鈦離子濃度應小于2%,否則會導致嚴重的點蝕。一般來說,提高酸洗溫度會加速與改善清洗作用,但也可能增加表面污染或損壞的危險。
廣州市山菱清洗有限公司技術(shù)專業(yè)的儲油罐清理企業(yè),關(guān)鍵從業(yè)儲油罐機械設(shè)備清洗服務(wù)和防腐蝕業(yè)務(wù)流程,是一支專業(yè)知識聚集、專業(yè)能力強很多年來致力于從業(yè)油罐清洗、燃氣蒸汽鍋爐清理、導熱油鍋爐、排風系統(tǒng)管路、凝汽器、中間清洗空調(diào)是一家專用設(shè)備化學水處理及物理學清洗公司。熱烈歡迎撥電話資詢商談。不銹鋼酸洗鈍化報價服務(wù)電話
依據(jù)實際操作方法不一樣,不銹鋼酸洗鈍化解決關(guān)鍵有浸漬法、膏劑法、刷涂法、自噴法、循環(huán)法、電解法等6種方式,在其中,浸漬法、膏劑法、自噴法較為適用不銹鋼化工品船及機器設(shè)備的酸洗鈍化。
一、浸漬法:
不銹鋼管線、彎管、大件等可用該法,且解決實際是。由于解決件可充足侵泡在酸洗鈍化液中,表面反應徹底、鈍化處理破乳高密度勻稱。川東造船公司運用我廠酸洗鈍化生產(chǎn)車間大批量酸洗鈍化“寧化417”不銹鋼管線,獲得了不錯的實際效果。該法合適持續(xù)大批量工作,但需隨水溶液反映濃度值減少而持續(xù)填補新液。其缺陷是受酸槽樣子及容積的限定,不宜大空間機器設(shè)備及樣子太長過寬的管線;長期性無需會因為水溶液蒸發(fā)等緣故而實際效果降低,必須專用型場所、酸池及加溫設(shè)備。
二、膏劑法:
不銹鋼酸洗鈍化膏現(xiàn)階段已在中國普遍應用并有產(chǎn)品系列供貨,主要成分由、鹽酸、脫硫劑、濃稠劑等按一定占比構(gòu)成,船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94
有實際的檢測標準,手工制作,合適當場工程施工,對不銹鋼化工品船焊接解決、電焊焊接掉色、主甲板頂端、轉(zhuǎn)角盲區(qū)、扶手電梯反面及液倉內(nèi)大規(guī)模的擦抹鈍化處理都可用。
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膏藥法的優(yōu)勢是不用專業(yè)設(shè)備和場所,不用加溫設(shè)備,當場實際操作靈便,酸洗鈍化一次進行,自覺性強;鈍化膏保存期長,每一次擦抹解決都用新的鈍化膏一次性使用,表層一層鈍化完畢后反映即終止,不容易過腐蝕,不會受到事后清洗時間限制,焊接等薄弱點還能夠提升鈍化。缺陷是職工實際操作自然環(huán)境差,勞動,成本費較高,對不銹鋼管道內(nèi)腔解決實際效果稍弱,需融合其他方式。
三、自噴法:
合適于場所固定不動,封閉式自然環(huán)境的單一商品或內(nèi)部構(gòu)造簡易的機器設(shè)備酸洗鈍化,如板才生產(chǎn)流水線的自噴酸洗工藝流程,對不銹鋼化工品船,可用以液客艙內(nèi)腔酸洗。川東造船公司對新建的中化集團3450t不銹鋼化工品船“迎春”輪液客艙提前準備選用自噴法開展酸洗鈍化。其優(yōu)勢是持續(xù)操作速度快,實際操作方法簡易,對職工腐蝕危害小,移液全過程可將管道再酸洗一遍。水溶液使用率較高。這類方式限定標準比較多,如:
1、液倉內(nèi)鋼管腳手架需所有拆掉,倉內(nèi)及管系必須清理整潔,管路內(nèi)不可有沉渣、殘渣等。
2、全船全部深井泵、閘閥、洗艙機等液貨系統(tǒng)軟件必須調(diào)節(jié)好預留。
3、酸洗液在倉內(nèi)等待時間太長,會產(chǎn)生反映造成不銹鋼的過腐蝕,因而須持續(xù)工作,造船廠須高寬比相互配合,隨時隨地提前準備很多清理自來水,如遇斷電、斷水、停產(chǎn)待會造成嚴重危害。
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