河源紙托消泡劑定制品質(zhì)售后無憂「三而」

在機內(nèi)施膠部位使用消泡劑

此處用消泡劑主要消除膠料回流過程產(chǎn)生的泡沫，消除膠料回流過程和空氣接觸形成的泡沫。如果泡沫過多，膠料小罐液位失真，泵送膠料含有大量空氣，浸入式施膠機工作夾區(qū)造成漏涂，膜轉(zhuǎn)移施膠機壓力不穩(wěn)，嚴重時造成滾面干磨。

淀粉膠料粘度一般在200~600之間，固含量3~12之間，溫度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性強于原淀粉。消泡劑要求消除泡沫的同時必須要脫出體系的空氣，同時不能在紙面上有殘留，影響外觀。

礦物油類的消泡劑相容性分散性較好，目前應用為廣泛。在對紙面外觀不要求的紙種（瓦楞）有機硅類的也有使用。做表面施膠的作用是為了提高紙張抗水性，因此如何減少消泡劑對于抗水性的影響是消泡劑研究者的努力方向。

消泡劑的任務：破壞氣泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破滅。消泡劑用于大泡，微泡需脫氣、消泡一起使用。

常規(guī)消泡劑由以下組分組成：

活性物質(zhì)：起破泡消泡作用，表面張力小。代表物有動植物油、疏水二氧化硅、高JI醇等。

擴散劑：潤濕乳化劑，保證消泡微滴擴散接觸到氣泡膜并鋪展。有壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂鹽等。

載體：有助于活性物質(zhì)和起泡體系結(jié)合，易于分散到起泡體系，把兩者結(jié)合起來，其本身表面張力低，有助于抑泡，且可以降低成本。

來源于樹脂的孔

1. 用蒸汽管或溶劑去除成形網(wǎng)上的樹脂點。

2. 檢查網(wǎng)坑PH，如必要，調(diào)整。

3. 用溶劑和刷子去除修面輥上的樹脂點。

4. 從壓榨輥和gua刀上清理掉樹脂點。

5. 為減少gua刀下的進一步積聚，減少流漿箱的噴漿量并增加樹脂控制劑的用量。

6. 研究改變原料的可能性，因為它是過量樹脂導置頻繁停機的根源。

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紙張表面施膠的過程中也會產(chǎn)生泡沫，影響紙張質(zhì)量，一般也需在膠中加入消泡劑。

另外，制漿工序洗滌下來的黑液因為同樣含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質(zhì)，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進行消泡處理；還有整個造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時，也需進行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進入污水中，使生物處理廢水工藝無法實施。且使用很少量即能達到很強的破泡和抑泡作用,故成為一種重要的消泡劑成分。

消除造紙工業(yè)中的泡沫有兩種方法，一種是利用化學消泡法，另一種是機械消泡法。化學消泡即使用消泡劑來控制造紙過程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫，因其不需要大量的設備投資和維修費用，不需改變原來的流程，而被廣泛應用。

消泡劑在造紙工業(yè)中的用量雖然不算大，但是對造紙工業(yè)的貢獻卻是非常大的。造紙工業(yè)中較為廣泛使用的是有機硅、聚醚以及高碳醇消泡劑。