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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 16:30  






              玻璃纖維的主要用途

              主要用途:

                  SMC用無捻粗紗

                  SMC也叫作片狀模塑料,在生活中的應(yīng)用處處可見,像是我們熟知的汽車配件、浴缸還有各種座椅中都用上了SMC無捻粗紗。在生產(chǎn)中,對于SMC用無捻粗紗的要求有很多,一定要保證短切性良好,良好的抗靜電性,毛絲較少這樣才能保證制得的SMC片材合格。對于著色的SMC來說,對,無捻粗紗的要求要不一樣了,它必要要保證在顏料含量的樹脂中容易浸透。玻璃纖維的主要用途主要用途:噴射用無捻粗紗無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中,必須具備一下幾點(diǎn)性能:1。通常人們常見的SMC無捻粗紗為2400tex,同時(shí)也有少數(shù)情況是4800tex。

                  纏繞用無捻粗紗

                  為了制得不同粗細(xì)的玻璃鋼管、貯罐纏繞法應(yīng)運(yùn)而生。對于纏繞用無捻粗紗,必須具備以下幾個(gè)特點(diǎn)。

                  1.它必須易于成帶,通常要保證呈扁帶狀。

                  2.由于一般無捻粗紗從紗筒退下時(shí)容易發(fā)生脫圈的現(xiàn)象,所以一定要保證它的退解性較為優(yōu)良,所成的絲不能像鳥巢一樣雜亂無章。 3張力不能忽大忽小,并且不能發(fā)生懸垂現(xiàn)象。

                  4.對無捻粗紗的線密度要求就是要求統(tǒng)一,小于規(guī)定值。

                  5.為了保證通過樹脂槽時(shí)容易被浸潤,所以要求無捻粗紗的浸透性要好。


              玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線

              本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線,包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置;CFRT簡介連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料CFRT——是以熱塑性樹脂為基體,連續(xù)性纖維為增強(qiáng)材料,經(jīng)過樹脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的高強(qiáng)度、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復(fù)合材料。跟蹤切割裝置包括跟蹤平臺,跟蹤平臺上部設(shè)置有支座、氣缸平臺,支座上方設(shè)置有前模、后模,所述前模、后模均包括上模和下模,前模、后模之間設(shè)有間隙;前模的上模由氣缸驅(qū)動使其上下移動,一氣缸、二氣缸安裝在氣缸平臺上。玻璃纖維原料經(jīng)放卷組件放卷后再由牽引裝置牽引進(jìn)入烘箱裝置加熱,再由模具定型裝置定型,由模具定型裝置出來后,再經(jīng)由冷卻定型裝置進(jìn)行冷卻,然后由跟蹤切割裝置進(jìn)行切割,生產(chǎn)。



              復(fù)合材料特性:

              1、復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比剛度較高。材料的強(qiáng)度除以密度稱為比強(qiáng)度;材料的剛度除以密度稱為比剛度。這兩個(gè)參量是衡量材料承載能力的重要指標(biāo)。比強(qiáng)度和比剛度較高說明材料重量輕,而強(qiáng)度和剛度大。我公司主營設(shè)備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設(shè)備、玻纖復(fù)合板材片材設(shè)備、PVC單雙色噴絲地墊設(shè)備、PC/ABS片板材設(shè)備、PET片板材設(shè)備、高分子噴絲設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合膜設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合片材設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合板材設(shè)備等。這是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),特別是航空、航天結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對材料的重要要求。現(xiàn)代飛機(jī)、導(dǎo)i彈和衛(wèi)i星等機(jī)體結(jié)構(gòu)正逐漸擴(kuò)大使用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的比例。

              2、 復(fù)合材料的力學(xué)性能可以設(shè)計(jì),即可以通過選擇合適的原材料和合理的鋪層形式,使復(fù)合材料構(gòu)件或復(fù)合材料結(jié)構(gòu)滿足使用要求。例如,在某種鋪層形式下,材料在一方向受拉而伸長時(shí),在垂直于受拉的方向上材料也伸長,這與常用材料的性能完全不同。復(fù)合材料的疲勞斷裂是從基體開始,逐漸擴(kuò)展到纖維和基體的界面上,沒有突發(fā)性的變化。又如利用復(fù)合材料的耦合效應(yīng),在平板模上鋪層制作層板,加溫固化后,板就自動成為所需要的曲板或殼體。



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