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發布時間:2020-07-27 18:50  






不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施
減薄中超標缺陷的預防措施減薄的控制主要是在制造過程中。整體減薄應考慮配料的厚度是否足夠,坯料尺寸是否能保證足夠的坯料夾持器寬度。局部減薄的控制應確保滾筒壓制過程的正確性和工人的熟練程度。
刮傷缺陷的預防措施為了減少刮傷缺陷,在沖壓頭部之前,應清潔毛坯表面,以避免沖壓過程中粘附硬物刮傷表面。定期清洗上下模具,以減少氧化皮粘附;定期檢查模具有無損壞。

在早期,只有熱沖壓和冷旋壓被用來加工頭部。后來,冷沖壓和熱旋壓出現了。后來,隨著壓力容器的擴大,受制造和運輸條件的限制,分體成型后焊接的封頭數量逐漸增加,GB/T 25198-2010增加了對分體成型封頭的相關要求。
與沖壓相比,頭部旋壓具有設備投資少、模具簡單、材料消耗少、生產成本低、頭部尺寸不受模具限制等優點。它越來越廣泛地應用于壓力容器行業。然而,與沖壓頭相比,旋壓頭還存在減薄量大、頭形偏差大、操作不當容易在旋壓過程中產生裂紋、加工硬化、使用過程中可能出現時效裂紋等缺陷。當封頭的厚度較厚時,沖壓的機器設備完全吃力的時候,必須將原材料進行加熱退火,讓材料的硬度減小,再進行沖壓成型。

在外面畫一條圓周切割線
如果要繪制外圓周切割線,必須首先確定內切割點或圓周切割線。大約有23,360種方法。一個是從內側轉彎。第二是土地管理法。
(1)從內側轉彎線法。使用上述方法在內側畫一條圓周切割線,找到幾個對應點,測量相同的值,將其轉到外側,并用直尺連接。
(2)土地管理法;通過上述方法在內側找到切割點后,通過螺紋車削方法在外側的對應點可用于在外側畫出圓周切割線。
垂直高度偏差及處理方法;
上面討論的標記方法都是指當頭部完全圓形時的標記方法,但是從實際的角度來看,很少有真正的非橢圓形頭部,并且在標記之后,大于設計直徑的那些部分的高度較低。
從受力和制造兩方面比較半球形、橢圓形、碟形、錐殼和平蓋封頭的特點,并說明其主要應用場合。
半球形封頭
在均勻內壓作用下,薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點是深度大,直徑小時,整體沖壓困難,大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。
橢圓形封頭
橢球部分經線曲率變化平滑連續,故應力分布比較均勻,且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多,易于沖壓成型,是目前中、低壓容器中應用較多的封頭之一。