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激光焊接機的特性

屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。

激光束可由平面光學元件（如鏡子）導引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。

激光焊接機屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊，實現大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。光纖激光焊接機價格

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激光焊接機的優點

（1）可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦較低。

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至較低。

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。光纖激光焊接機價格

避免激光焊接變形的有效對策

為了減少激光焊接變形的問題，提高不銹鋼板的焊接質量，我們可以從焊接工藝參數的優化入手，具體操作方法如下：

01.正交實驗介紹

正交試驗主要是指通過正交分析和多因素排列試驗的數學統計方法。它可以使用較少的實驗來獲得有效的結果并推斷出實施方案。8mm的不銹鋼板，在滿足條件的基礎上，電流，脈沖寬度和頻率等參數應分別控制在124An8ms/4Hz。同時，可以進行深入分析，獲得更多相關信息，為具體工作提供依據。通常選擇焊接電流，脈沖寬度和激光頻率作為研究對象。以焊接變形為指標，遵循合理的原則，將系數控制在適當的范圍內。對于厚度為0.5mm的不銹鋼板，電流可控制在80~96I / A，頻率在2~5f / Hz之間等。

02，選擇正交表

通常，測試因子的數量應該與正交表中的級別數一致，并且因子的數量應該小于正交表中的列數。正交表的合理設計可以為進一步的研究工作提供相應的支持和幫助。

03，測試結果的范圍分析

根據0.5mm不銹鋼板厚度的測試結果，每列的范圍差異不相等。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯接或物理附著聯絡在一起，表現為一個強健的金屬整體，但這種聯接是不連續的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。證明了每種元素在不同層次上都有其特殊性，對激光焊接變形的影響依次是電流，脈沖寬度和頻率。考慮到所有因素，激光焊接工藝參數應由電流85 A，脈寬7 Ms，頻率3 Hz控制，焊接工藝參數應控制在三個值，以確保0.5mm不銹鋼板的厚度可以減少。

對于厚度為0.8mm的不銹鋼板，在滿足條件的基礎上，電流，脈沖寬度和頻率等參數應分別控制在124An 8ms / 4Hz。光纖激光焊接機價格