美國spectro顆粒計數器報價信息推薦,富爾邦

多功能磨粒分析儀

符合ASTM D7596 -使用直接成像綜合測試儀對油品進行自動顆粒計數和顆粒形狀分類的標準試驗方法 

顆粒計數顆粒計數、尺寸分布和清潔度等級符合ISO 4406, NAS 1638, NAVAIR 01-1A-17, SAE AS 4059, GOST, ASTM D6786, HAL標準.計量尺寸在4 μm～100 μm之間的顆粒飽和極限高，高達10,000,000粒子/毫升，同時誤差小于2%適用于礦物油、合成油、液壓油、渦輪和蒸餾燃料粘度范圍ISO15～ISO320，無需稀釋通過激光自動增益控制，可以對煙炱含量超過1%的黑色油液進行成像能分辨水珠和氣泡，消除誤差。

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顆粒計數（即油液的污染程度）

通過直接捕獲各種固體機械顆粒的形貌特征，自動計算磨粒尺寸及磨粒數量，按照ISO、NAS及國際主流污染度評價標準，自動計算油液的污染度等級。

磨粒自動分類（即鐵譜分析功能，磨損溯源分析）

自動將潤滑油中的磨粒按照設備的磨損原因進行自動分類為金屬磨粒與非金屬磨粒，并將磨粒分為切削磨損、接觸/滑動磨損、疲勞磨損等；非金屬磨粒主要分為纖維、氣泡、水滴等。

多功能磨粒分析儀可實現精準的顆粒計數功能，可以按照ISO、NAS及國際主流污染度評價標準，自動計算油液的污染度等級，通過尺寸顆粒的大小和數量，從而判定油液需不需要進行更換。

液壓和潤滑系統油液污染度等級的新舊兩種國際標準ISO4406：1999和ISO4406：1987，其中ISO4406：1999污染度等級標準是對ISO4406：1987污染度等級標準的修訂。新標準將等級代碼增加到了30個，并且對報告形式和報告采用的污染顆粒尺寸都進行了修訂。標準修訂的根本原因是由于試驗粉塵的改變（由ISO MTD粉末取代了ACFTD）以及相應的顆粒計數器校準方法的改變。

綜合分析：個油樣大尺寸固體顆粒以磨損顆粒為主，設備的磨損程度較為嚴重（尺寸為近100微米的疲勞磨損顆粒），且磨損原因主要為疲勞磨損。重點考慮發動機的凸輪及曲軸軸瓦的磨損。第二個油樣大尺寸固體顆粒以非鐵磁性顆粒為主，設備的主要磨損形式為切削磨損(切削磨損數量多)。同時考慮到含有大量微小非金屬顆粒，考慮到是外接硬質顆粒進入發動機，對活塞、缸壁及曲軸等位置造成的二次磨損（三體磨損）。但磨損程度較個低。