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微量潤滑裝置反應快能做到即開即有，可取代切削液系統用于機床的準干式加工，改造和標配,也可為鏈條等提供潤滑。

什么是微量潤滑系統外冷冷卻方式：

通過機床管道或外部管道、專用噴嘴噴射刀具部位。

微量潤滑系統潤滑方式：

可根據材質和加工要求而調節油霧和水霧的比例。

粗加工時，水量大，冷卻性佳；

精加工時，則油量大，潤滑性高。

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微量潤滑取代傳統潤滑

傳統潤滑是指在金屬切削加工領域中廣泛使用切削液冷卻潤滑的一種潤滑方式,傳統潤滑有它本身的缺陷，這樣的方式浪費能源，影響環境，對操作工人的身體健康造成一定影響，因此大量使用切削液的方式是不可持續的。微量潤滑是一種新型潤滑方式，不僅滿足切削加工過程中對潤滑的需求，還能使得工件加工質量獲得提升，并且無污染。微量潤滑在保障潤滑的同時起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤滑油的用量一般僅為5～50ml/h（傳統濕法切削的用量為20～100L/min）。可有效減小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長切削工具壽命，提高加工件表面質量。MQL切削技術大大降低了冷卻液成本，使切削區域外的切削工具、工件和切屑保持干燥，改善了工作環境，避免了處理廢液的難題，應用優勢明顯，適用范圍廣闊。        

作為新型的潤滑方式，微量潤滑正在逐漸取代傳統的潤滑方式，也得到了眾多制造企業和相關人士的認可，微量潤滑對自然環境和操作工人的身心健康起到了重要保護作用。

微量潤滑技術改變車間環境

MQL微量潤滑技術在機械加工領域的應用，不僅會提高刀具壽命、生產效率、工件表面質量，帶來可觀的經濟效益，而且還可以有效的改善環境，讓加工車間變得干凈整潔。

MQL微量潤滑技術的應用讓加工工作始終保持在一個干燥干凈的環境下進行。機床設備也不會被乳化液、切削液污染，清理切屑更方便，無乳化液淤泥，切屑干凈無需處理便可直接回爐進行熔煉，省去許多后處理工序、設備，如清洗、烤屑，省去烤屑機，節省了空間。能源消耗也隨之降低，潤滑油的用量比起以往的切削液減少95%以上，周圍地面也不再有油污，生產環境大大改善。另外，MQL微量潤滑技術所用潤滑油是植物性油基，環保安全，對人體無害，消除乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發、異味和導致過敏等危害健康的問題。

工作是生活的一部分，好的工作環境對工人來說，也是選擇企業考慮條件之一，因此，MQL微量潤滑技術應用后，改善了車間工作環境，對企業用工招人很有利。

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