來賓噸包拆包卸料機(jī)廠家供應(yīng)

影響粉體自動卸料系統(tǒng)設(shè)備的因素

影響粉體自動卸料系統(tǒng)設(shè)備的因素 一、輸送能力受輸送距離和輸送的影響。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況來確定真空輸送設(shè)備的規(guī)格大小。 二、被輸送物料的特性，直接影響真空輸送設(shè)備的輸送能力。對一些流動性不好的物料，如吸潮、黏附力強(qiáng)、有靜電、含水等，會影響設(shè)備的輸送能力，因此，需增加設(shè)備的功能，比如振動器、硫化器、反沖裝置等來下料。對一些有腐蝕性的物料，還需要設(shè)備的材質(zhì)，如316不銹鋼、特氟龍涂層等。 三、物料的大小也是影響設(shè)備輸送能力的一個因素。對細(xì)微的物料，要選用特殊的過濾器。過濾孔徑越小，物料的輸送速度就越慢，也會影響設(shè)備的輸送能力。

全自動噸袋小袋拆包機(jī)生產(chǎn)周期

卸料機(jī)新建項(xiàng)目選型 新建項(xiàng)目一般會采用較新的技術(shù)、設(shè)備，鑒于全自動噸袋料卸設(shè)備開始投入市場，新建項(xiàng)目若再采用人工料卸，后期必然會落后人一步造成被動。建議用戶在新建項(xiàng)目時(shí)考慮采用自動化噸袋料卸設(shè)備。新建項(xiàng)目一般都會通過設(shè)計(jì)單位，用戶若想上全自動噸袋料卸設(shè)備，需盡早與我們進(jìn)行聯(lián)系，盡早與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)對接。以往有好的用戶整體設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)做完后又想上全自動噸袋，牽一發(fā)而動全身，造成整個項(xiàng)目進(jìn)度的推遲，早一些溝通我們將提供專業(yè)的機(jī)械與設(shè)計(jì)單位對接，我們會提供完整的方案，以利項(xiàng)目整體推進(jìn)。 新建項(xiàng)目給設(shè)計(jì)單位提出要求時(shí)如果基于人工料卸，同樣產(chǎn)量情況下料卸線要更多，若采用全自動噸袋料卸，料卸速度更快，人工使用更少，料卸線減少，建設(shè)速度也會相應(yīng)提前。另外全自動噸袋小袋拆包機(jī)生產(chǎn)周期要長于半自動小袋拆包機(jī)，用戶在選購時(shí)一定要預(yù)留出足夠的時(shí)間，以免造成不必要的損失。我們會根據(jù)用戶現(xiàn)場情況給您提供可行的的時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查?

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查？ 噸包卸料作為一種能使用管道進(jìn)行運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，在粉料行業(yè)中有著非常高的使用頻率，所以噸包卸料在長期使用的過程中，不可避免會出現(xiàn)故障。而當(dāng)噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對故障進(jìn)行排查，確保機(jī)器能繼續(xù)使用。一般噸包卸料的排查分為以下幾步：檢查動力源。檢查系統(tǒng)供氣壓力是否達(dá)到0.6MPa。通過啟動真空發(fā)生器，來觀察真空表和泄壓口氣流是否正常、真空度和氣流量是否達(dá)到要求。檢查管道的密封性。通過開啟噸包卸料，觀察排料口有無吸力，進(jìn)一步判斷堵料、濾芯堵塞、管路漏氣的情況是否發(fā)生。檢查蝶閥密封圈。通過打開噸包卸料的蓋子，觀察密封圈是否出現(xiàn)磨損情況。檢查堵塞情況。檢查機(jī)器的過濾器、吸料管是否存在堵塞情況。檢查反吹系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。

噸包卸料在不同行業(yè)的應(yīng)用

噸包卸料在不同行業(yè)的應(yīng)用 1、在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用一般是糧食、飼料的運(yùn)輸，選擇的是能運(yùn)輸顆粒的上料機(jī)。比如說運(yùn)送小麥，利用機(jī)器來運(yùn)送可以節(jié)約人工成本和時(shí)間，十分省力。 2、在食品行業(yè)的應(yīng)用一般是面粉、調(diào)味料的運(yùn)輸，選擇的是能運(yùn)送粉末的上料機(jī)，而且機(jī)器的材質(zhì)要是食品級的。比如說要運(yùn)送面粉，工作人員就不需要一袋袋搬，而是直接將面粉倒入，利用管道將面粉從倉庫直接運(yùn)到生產(chǎn)車間，再開始生產(chǎn)相應(yīng)產(chǎn)品。 3、在化工行業(yè)的應(yīng)用一般是化工粉料的運(yùn)輸，這些化工粉料通過來運(yùn)輸，能有效保證粉塵不會隨意飄散，改善了生產(chǎn)車間的環(huán)境。