聊城數控母線沖剪機廠家的用途和特點 山東巨輝實力廠家

數控銅棒加工設備主要用于銅棒空間多角度折彎，自動定位數控壓扁、自動剪斷、沖孔功能;人工輔助上料、自動送料，工件連續(或分控)自動加工(料長滿足工件展開長度時)。設備人機界面操作簡便，具有儲存調取功能。

　　數控母線槽加工設備是針對母線槽加工生產行業研發制造的、、半自動化的設備，人機界面，操作簡單，實時反映程序運行狀態，能簡便設置模具參數及操作設備運行。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器，可根據銅鋁排厚度調整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。高精密滾珠絲杠傳動，配合高精密直線導軌，精度高的、效率快，所用的元器件質量有保證，使用壽命長。

數控母線沖剪線程序的編譯

（1）確定“工程參數”內輸入的工件參數及模具參數與實際即將使用的一致。

（2）繪制加工件的圖紙，打開“工程展開”畫面，確定加工長度及加工件是否正確，點擊“沖剪代碼”，輸入提示加工根數后確定，模擬操作后點擊“執行”，執行代碼，代碼。注：代碼前必須模擬操作。

數控母線沖剪機的工作流程

（1）工作圖畫好后依次點擊工程展開，沖剪代碼，確定，執行，確定，程序。

（2）把觸摸屏點到自動，按程序啟動，注：工作前確定工作范圍內無與工作無關的材料、人員等。

（3）放入母排，并將副夾鉗放到規定位置（-70位置）。

（4）踩腳踏開關或按暫停按鈕使機器啟動。

（5）等機器自動停止時一塊銅排就加工完成了。

（6）腳踏開關和暫停按鈕都有暫停功能，啟動和暫停循環。

（7）數控母線沖剪機廠家：如果中途停止，必須先按停止鍵，再把觸摸屏點到手動狀態，選擇手動控制畫面，使沖缸上行，剪壓缸上行，主夾鉗松開，拖動帶啟動，方可拿出在母線沖剪機中的銅排。

母線沖剪線特點：

該機采用三坐標聯動運動控制系統，我公司在動運動控制系統上二次開發了系統應用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工程序或直接在屏幕上進行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進行循環加工。（4）點擊觸摸屏上Y軸按正向，調到值，即把模架移到外側的工作位置。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面，直觀易懂，對操作人員要求低等特點。

模具庫為七沖一剪一壓花（也可根據要求變更設置），可實現銅鋁排的不同加工要求，實現剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切，剪切后無廢料、無踏角、刺。

1.模具：

根據銅鋁排軟、黏、易卡排等特性，采用沖體與沖頭分離式沖模，多組模具簧退料，同心度高、不易松動、不卡排，采用通用型沖體，圓孔、橢圓孔、方孔沖頭沖體可互換，降低使用費用。數控母線沖剪線CNC-502-6G設備采用雙夾鉗，進料口由固定夾鉗加緊工件，夾鉗的開口可以根據銅排的大小進行預調整，減少了夾鉗的動作時間。模具的材料（一般主要工作件）：沖頭、凹模、下模板、上下剪刀選用Cr12MoV制造、壓花模選用45鋼制造，保證有較高的使用壽命。

2.液壓動力部分：

由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并配有油溫傳感器（油溫過高或過低時報警）及風冷式散熱器。沖剪缸壓頭配有上下限位傳感器，可根據銅鋁排厚度調整沖頭的入模深度及剪切、壓花頻率。

3.機架采用型材焊接后加工并經時效處理，保證機架長時間使。

4.設備上多出配有智能傳感器，當材料長度不夠時可自動報警，并自動待機，由于模具磨損或者誤操作產生帶料，均可有檢測開關通過檢測模具高度避免事故的產生。