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              江蘇三效蒸發器廠家價格合理“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-08-14 09:39  






              三效蒸發器應用范圍

              三效蒸發器在化學工業、食品工業、制藥等工業中被廣泛應用。 

              例:1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理(如冷卻結晶)制取固體產品,例如電解燒1堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等;   

              2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機磷農1藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產中酒精浸出液的蒸發等;   

              3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。


              三效蒸發器的故障處理辦法


              三效蒸發器易出現哪些故障?如何處理?

              三效蒸發器易出現的故障有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發效率低。

              (1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人三效真空蒸發器,不僅造成真空度降低,而且三效蒸發器的濃堿被沖淡,使操作運轉無法進行;更嚴重的是冷凝水

              倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產生。多效蒸發器原理及優勢多效蒸發將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。因此,發現冷凝水倒灌時,必須立即停車檢查原因,應在排除故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內的水垢,必須定期清除。

              (2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不僅污染水質,使冷凝器的應用受到限制,同時還將浪費大量燒1堿。

              冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發現帶堿后應仔細尋找原因。離心式薄膜蒸發器的使用特點1、操作方便:離心式薄膜蒸發器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。對于第yi個原因,操作上應注意控制液面,同時盡可能在蒸發室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于第二個原因,應將裂損的鋼管封閉或調換。

              (3)蒸發效率低:蒸發效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,降低了傳熱系數,或由于三效蒸發器泄漏,真空度降低,或由于新鮮蒸汽供應不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。

              總之,應該對具體情況進行具體分析,對癥下藥,才能改善蒸發效率低的現象。



              三效降膜式蒸發器


              一、適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環保工程、廢液回收處理等。

              二、設備特點: A、由一、二、三效分離器,一、二、三效蒸發器、預熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發耗量低,1kg蒸汽可蒸發3.2k 水。 C、蒸發溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發溫度相對較低。三效蒸發器有大型變壓器可供設備的預安裝調試濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理(如冷卻結晶)制取固體產品,例如電解燒1堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。 D、濃縮比大,降膜式蒸發,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不容易結垢,濃縮時間短,濃縮比可達到1﹕5。 E、本設備可以實現全自動化生產,智能化系統管理,符合GMP標準要求。

              三、蒸發能力:1000~50000kg/h[1]升膜和降膜

              (1)升膜式蒸發器:是原料液從蒸發器底部進入,被2次蒸汽帶動,沿著管往。 降膜式蒸發器:是原料液從蒸發器頂部進入,隨重力作用沿著管壁向下流動。操作方法單效或多效降膜蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。(2)不管是什么蒸發器都主要由三部分構成:加熱器 ,主體(用于液氣換熱) ,冷凝器,不同的公司會做出不同形狀不同效果的設備罷了,另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設備,主要的就是剛說的那三部分。(2)升膜、降膜中的這個膜指的是,蒸發器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果zu1i佳的膜狀流動。





              三效蒸發器除垢準備

              1 、斷開與蒸發器無關的其它系統。

              2 、開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

              3 、為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。


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