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邁德樂噴霧系統廣州有限公司——印刷廠粉體霧化噴嘴

注塑機螺桿噴嘴的拆卸、維修與保養

注塑機螺桿噴嘴拆卸

如機筒內有余料，應先加熱至塑化溫度，用熱穩定性高的聚烯烴樹脂或機筒清洗料，充分高速清洗，盡量排出余熔料，以便進入拆卸作業，因噴嘴部位的余料無法全部排出，故應加熱噴嘴或機筒頭部，再進行噴嘴拆卸。

注：注塑機螺桿噴嘴的維修保養：在生產中，噴嘴與模具定位套的接觸部位在單側或接觸不良時，前端球形 R部位會發生變形，形成漏出熔體的溝槽，產生噴嘴上的溢料，且管徑部分也會發生變形，因此溢料的出現應及時進行檢查維修。

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在一定時間內檢查噴嘴的螺紋部分是否完好，以及機筒一側是否有密封面，如果發現磨損或腐蝕嚴重，應及時更換。

檢查注塑機螺桿噴管的內部通道。通過對空注射，可觀察到噴管的表面質量，而將噴管中殘留的熔體卸下后，可更i準確地再現噴管中的流動情況。從而可以分析熔體在噴嘴中的殘留量和熔體溫度場分布情況。

影響噴霧噴嘴效果的原因

1.流動流動范圍主要受孔直徑大小、壓力等因素影響。一般而言，噴孔直徑越大，流量就越大；同樣的噴孔，壓力越大，流量就越大。此外，噴霧介質對流動也有影響，相同孔徑、相同壓力時，流動隨介質粘度增大而減小。

2.溫度。由于噴嘴的材料不同，其耐溫性也不同，所以溫度主要影響噴嘴材料的選擇。液態(噴霧介質)的溫度只要不超過噴嘴本身的耐溫范圍，就不會影響噴霧特性，但是因為溫度會影響液體的粘度和比重，zui終噴霧效果會有細微差別。

3，沖擊。沖擊力主要受壓力和噴射角度、介質粘度等因素的影響，一般壓力越大，沖擊力越大；噴射角度越小，沖擊力越大；介質粘度越小，沖擊力越大。

影響半干法脫硫噴嘴性能的因素有哪些

脫硫器是半干法煙氣脫硫系統的關鍵部件，脫硫器在使用過程中，易受脫硫器霧化特性影響，從而影響產品的性能和效果。煙氣的霧化特性主要包括顆粒尺寸、霧化角度等。

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本發明的噴嘴，特點是它包括：霧化罩，在其一側設置有凹槽，在凹槽內有錐形的霧化孔，所述霧化孔的孔徑沿液體移動方向逐漸變大；分水頂針，其為實心柱體，其一端抵接于所述凹槽內，并與所述凹槽相連。本工藝方案結構簡單，成本低，霧化顆粒小，且均勻。

噴霧噴嘴針對以上技術問題，本技術的技術方案是：一種霧化噴嘴，特征在于，它包括：-霧化罩，在其一側設置有凹槽，所述霧化孔的形狀呈圓錐形，霧化孔的孔徑沿液體的運動方向逐漸變大；-分水頂針，它為實心柱體，它的一端面與液面的運動方向逐漸變大；-分水頂針，它為實心柱體，其霧化孔及所述環形間隙相通。zui好是，上面提到的一種霧化噴嘴，其霧化罩為塑料材料的霧化罩。zui好是，上面提到的一種霧化噴嘴，其中分水頭為塑料材料的實心柱體。

zui好是，上面提到的一種霧化噴嘴，其霧化槽設有兩個。優化地，上述所述分水頂的一種霧化噴嘴

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氣流式霧化噴嘴，包括前端，前部，中部，后部和尾部，為不銹鋼材質，前端設置為具有一定凸起曲面的圓臺形結構，從而實現氣流在噴嘴和蓋帽中形成回旋風，從而輕易將藥品料液分裂和霧化。另外，通過不銹鋼制作成表面達到一定光潔度，所有接觸部分在沒有裝密封圈的情況下也能實現密封，從而避免了密封圈對藥品料液的污染。

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一般說來，在一定直徑和沖擊速度下，要使沖撞表面上的水膜盡可能薄，撞擊面上的水膜展開的面積盡可能小，即撞擊面的尺寸應盡可能小。為減小沖擊面尺寸，現有沖擊式霧化噴嘴均采用針尖作為高速射流，其射流直徑和噴針尖較細的特點，對射流與噴針尖的對準精度提出了較高的要求。普通噴針是安裝在噴嘴主體上的彎曲鉤形鋼針，這也就是要求噴頭裝配精度很高，同時對彎鉤針材料的尺寸穩定性要求也很高。目前有些噴頭為了降低精度要求，采用了更大的針尖撞擊面，這樣使噴頭的直徑變粗，噴霧形態和空間分布變得扁平，噴霧的均勻性就會惡化。為降低制造成本，延長其使用壽命，提供一種對裝配精度和材料尺寸穩定性要求較低的撞擊式霧化噴嘴，已成為行業迫切需要解決的問題。

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該除氧器用包括冷凝水管在內的霧化噴嘴，在該冷凝水管的一側外表面螺紋上連接有霧化噴頭，在所述霧化噴頭的一側外表面開有一個第yi出水孔，所述霧化噴頭的內部固定連接有導向桿，所述固定桿的外表面設有阻塊，所述固定孔的內壁設有阻塊，所述固定桿的另一端固定調整頭，固定桿的另一端固定調整頭。技術結構能根據凝結水管道內i供水時冷凝水的流量壓力自動調整出水孔徑大小，保證冷凝水充分霧化，提高裝置的工作效率，同時方便更換維修，延長裝置使用壽命。

噴嘴是除氧器系統的主要除氧設備之一，其作用是將凝結水霧化或補水霧化后噴入除氧器。對于某些電站而言，由于給除氧器供應的冷凝水流量不穩定，造成水嘴霧化效果較差。但在小型火電機組中，由于冷凝水流量較小，噴嘴內部壓強差小，壓差不足以產生足夠的流速，導致水流不能充分霧化，zui終影響除氧系統水汽熱交換的效率；為此，提出了除氧器用霧化噴嘴。