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發布時間:2021-09-08 17:49  





泵的維護與保養
㈠運行中的維護和保養
1. 水管路必須高度密封。
2. 禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
3. 禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行。
4. 定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行。
5. 泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。
6. 泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。
7. 泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
液柱徹底分離的運作階段
在這種運作階段所產生的較低壓頭,稱為降低波。這時,由于液柱徹底分離,可以使壓力低到足夠造成氣化的程度。所以,在分離期問,因外部的大氣壓力而會造成管路的損壞,這種狀況已產生過數次。當液柱在分離后又再次結合時,其沖擊壓力也許足夠使管路或泵休裂開。關上排除管路上的閥只能使狀況更壞,所以,閥應該按程序使用,在倒流開始以前,即使關上也應關得很少。

滾動軸承能夠選用哪些潤滑方法
1、油潤滑
2、脂潤滑
滾動軸承的油潤滑
1、滾動軸承采用油潤滑,能達到較好的冷卻和冷卻效果,特別是對高工作溫度滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油約為0.12~0.2cm/s。如果滾動軸承具有高負荷和高工作溫度,則選擇高粘度的潤滑油。
2、滾動軸承采用油潤滑的缺點是油潤滑要求軸承保持良好的密封狀態,避免潤滑油泄漏。此外,油潤滑必須設置更復雜的供油裝置,在使用和使用潤滑脂時不方便,增加滾動軸承的維修工作量。
