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一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。黑色母是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性，即:顏料 載體 添加劑=色母粒。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。

辨別黑色母質量好壞的方法！

盛鼎黑色母的質量：

１、色散度高 ：黑色色母粒是使用碳黑來生產的。為達到一個穩定的高度色散性，必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑。其生產的黑色母粒性能比較優越，具有良好的分散性，一般用于生產的塑料色母和化學纖維色母粒。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒 越小，色散就越難。色散差的母粒的終產品從邊角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風化的性能。具有良好色散性的小微粒是纖維工業的主要特征，這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業。

２、覆蓋力強：決定黑色色母粒質量的第二個因素是覆蓋力，對于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個因素尤其重要，在這些情況下，黑色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母的年均需求增長率為20%左右。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層 的顏色，結果終產品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具 有高著色能力的碳黑來覆蓋現有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。

３、流動性好：若母粒本身具 有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也 不理想。一般來說，用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。將色母與塑膠原料ABS等均勻混合在一起，放入注塑機的原料桶內，生產出來的產品就可以擁有預先規劃好的顏色了。為了節 省成本，一些色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。 如此生產的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高， 有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有稀釋比的色母粒可以產出均勻的、色散好的黑色。

色母料是上世紀60年代西歐國家首先研制出的，我國在該方面的研究起步較晚，70年代末，北京、上海和天津等地開始進行研制和試生產；四、為了使通用色母能與被著色的其他種類的樹脂結合好（親和性好），在通用色母中還采用了其他措施，如多加起特殊作用的偶聯劑、延長密煉時間等，這些都有利于提高通用色母的較廣適用性。80年代中期，北京燕山石化和廣東新會陸續從汽巴嘉基、赫斯特等公司引進濕法和干法工藝的技術和設備，我國色母粒行業進入快速增長期。

色母又名色種，色母料是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。多年來隨著塑料、合成纖維、橡膠等高分子材料工業的持續發展，尤其是塑料工業的快速健康發展，以及綠色、環保概念的深入人心，國內色母料行業步入了發展的快車道。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。