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發布時間:2020-12-08 15:20  






電爐的二次短網一般由銅排,軟銅纜,導電銅管等搭接組成,在搭接處會形成較大的接觸電阻,長期通電后接觸電阻又會成倍增加,是電爐短網節電改造中的一個重要環節。為了減少短網搭接處的接觸電阻,國外一般采用鍍銀或鍍錫的方法,國內也有采用鍍錫的方法來減少電爐二次短網接觸電阻損失以達到節約電能的目的。
短網搭接表面采用鍍銀或鍍錫工藝的本身也要耗費大量的電能和貴重金屬,且效率低。 若在二次短網搭接涂敷導電膏,可大降低接觸電阻,節電效果顯著,且工藝簡單,現場施工十分方便,一般可降低接觸電阻1/3 ~ 1/2 。
為了降低搭接連接的接觸電阻,減少能量損耗和提高其工作可靠性,必須對接觸面采取相應的工藝措施。傳統的方法是給導電排搭接表面搪上一層錫,接觸面搪上一 層錫后,一則不致生成導電性能極差的銅及鋁的氧化膜,二則能夠緩解化學腐蝕和電化學腐蝕作用。因此,這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而,搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先,搪錫后地接觸面積不見得擴大很多,況且氧hua錫膜的導電性能也未必見佳。
導電膏涂敷在導電接觸端面先起擦膜作用(先將ji少量導電膏涂在接觸面,進行帶膏擦拭,導電膏能去除Cu2O、AL2O3等高電阻率的氧化膜,減少了電接觸面的膜電阻);導電膏膏體能保護電接觸連接處,杜絕氧及其它腐蝕性氣體對接觸面的氧化和腐蝕,阻止各種高電阻值氧化膜的生成。使用導電膏阻止了水汽侵入電接觸面,防止了電化腐蝕。